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廣州克朗包裝專用設備有限公司
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1技術參數1
1 技術參數
1.1 送 標 器：選用松下750W伺服電機
1.2 瓶子尺寸： (方/扁瓶) 厚度20-125mm、高度≤300mm
1.3 貼標速度：0-150瓶/分 (與物料及標簽尺寸有關)
1.4 貼標精度：≤±1mm(未計被貼物及標簽誤差)
1.5 出標速度： 3~50米/分鐘
1.6 設備尺寸：(長)3000x1800(寬)x1700(高)
1.7 電 源：220V±5% 50/60Hz
1.8 工作氣壓：0.4-0.6Mp（帶印字機時用）
1.9 氣管直徑: f6mm
1.10 使用環境相對溫度： 0-50℃
1.11 使用相對濕度： 15~90`
2 結構及功能特點
2.1 整個電控系統由西門子PLC控制，采用進口觸摸屏，操作方便
2.2 更具人性化的觸摸式控制屏：全中文顯示、操作簡單直觀、功能齊全,并帶自動故障檢測提示功能
2.3 具有記憶存儲程序功能，可存儲50組參數。且可為不同程序命名。更換不同 規格或采用不同的生產能力，只需調整不同的參數即可，不必再次調整，大大提高工作效率
2.4 采用世界的日本三洋伺服電機控制的送標器，高耐磨的金鋼砂驅動輥和可自動調整平行的壓輥組成卷標機構，不易老化，耐磨損.
2.5 采用三菱變頻器和三菱交流電機，實現變頻調速，穩定性和可靠性高
2.6 有效防止可能由標簽卷所引至的漏貼、錯貼、重貼等問題的設計特點：
2.7 標簽智能管理（標簽快用完時自動報警或停機）
2.8 預警提示功能（自動檢測貼標機狀況，出現故障自動報警并提示處理信息）
2.9 除送標器外其它部分電氣元件也全部采用進口的，如：可變頻器、主電機采用日本三菱公司的，光電器件采用SICK，電氣開關采用法國TE的；日本松下或德國西門子的PLC控制整個系統。我們的目標用我們認為好的，又能保證貨源的，確確實實把可靠性、穩定性落實在每一個元件、零件上
2.10 所有配件包括底柜、輸送帶、擋桿至小螺絲全部采用不銹鋼和鋁型材材料制作，生銹，無污染之擾，確保GMP環境要求
2.11 采用帶彈性的對稱雙鏈作為瓶子校正機構，確保瓶子在進入貼標結構前姿態一致且正確
2.12 頂帶調節裝置，使更換不同大小瓶子的操作更為簡單方便
2.13 既可單機使用，亦能夠滿足聯線使用
2.14 人性化觸控屏：操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能
2.15 針對扁形、方形等表面不規則及有弧度瓶身而設計以確保貼標精度及效果：
2.16 雙側鏈條帶校正裝置確保扁瓶、方瓶的對中性
2.17 特殊彈性頂壓裝置，確保瓶身的穩定性
2.1 8 可選透明標簽專用的檢測電眼提高檢測精度
3： 性能優勢
控制方式----觸控屏操控面板，西門子PLC控制
電機----采用三菱公司的變頻器，調速方式為*的變頻調速，可靠性、穩定性世界
貼標頭----采用世界上處于地位的松下伺服電機送標器，其穩定性好、可靠性、耐用性非常高。
標簽卷動結構----采用耐磨性好、磨擦力又大的金鋼砂輥作卷標輥，且其卷標壓輥能自動調整偏平行，確保卷動標簽穩定，不跑斜
此設備適用不同規格的方瓶，扁瓶，橢圓瓶，異型瓶的單面或雙面貼標，如有圓瓶可以加裝圓瓶機構來滿足圓瓶貼標。
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