隧道式面粉微波干燥滅菌設備廠家現貨

食品粉末殺菌設備適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養品等物料。

傳統滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優缺點，高溫處理可能使物料承受過高溫度而導致成份破壞；紫外線穿透能力有限，核輻射溫度雖低集中處理，用戶不能自由操作，費用高，運輸不便，需要用戶調整生產工藝流程以配合殺菌；紅外殺菌仍是以溫度為前提，但需要達100～130℃才能殺菌，對熱敏性物料是不適合的?？偠灾到y龐大、處理時間長、不易實現自動化、滅菌、對產品成份有影響、成本高等缺陷。

  微波殺菌是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質變化，使細菌失去營養，繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長發育受到抑制而死亡。此外，微波能使細菌正常生長和穩定遺傳繁殖的核酸RNA和脫氧核糖核酸DNA，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。

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食品粉末殺菌設備優點：

1、殺菌時間短。一般殺菌時間約3-5分鐘。

2、殺菌溫度低。傳統靠熱力殺菌的溫度在120—130℃，而由于微波固有的特性，采用微波殺菌時，溫度一般在70—80℃。

3、保持竹筍原有的風味。

4、不破壞竹筍的營養成分。

5、生產環境好。采用電作為能源，全不銹鋼制造，在生產的過程中，無廢棄、廢水、廢渣產生。

6、全自動化、流水線式作業。

7、勞動強度低，需要在進料端、出料端各安排一個生產、操作工人即可。