自嗨鍋大米生產線機械設備

該生產線是針對傳統的碾米工藝生產中大米里大量流失的營養成分而研發。大米及其副產品可以通過擠壓工藝制成附加值 的 產品。在這個過程中，碎米及米糠可被重新利用。整個生產工藝流程簡單易操作：碎米經粉碎后與一定量的水分、油等混合，在一定 溫度下，原料在擠壓機中熟化，然后經模具擠出后形成米狀， 將再造的米粒在低溫下干燥。這一擠壓技術有效避免了營養成分的 流失，從而成為營養豐富的強化大米。

自嗨鍋大米生產線機械設備

【生產工藝流程】

原料混合------擠出熟化切斷成型------輸送------干燥、焙烤------冷卻包裝

【生產線設備配置】

拌粉機--螺旋上料機--膨化主機--振動篩--風送機--烤箱--提升機--布料機--高溫烤爐--冷卻輸送--包裝機

【生產線設備介紹】

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。根據產量不同，選擇不同的拌粉機

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、膨化主機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；

7.提升機：將烤箱出來的成品輸送到布料機

8、布料機：提升到里面的成品進行振動篩開，然后進去高溫烤箱

9.高溫烤箱：對于產品進行二次的膨化，烘干水分，便于保存

10、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。

售后服務內容：

☆ 為您提供有關市場、設備、工藝、原輔料、包裝等方面的咨詢。

★ 協助您進行設備選型、工藝流程設計、廠房優化布局，如有需要，可上門。

☆ 可針對您的產品，設計原料變化的補償方案，并進行現場演示。提供各類基礎配方。

★ 可根據您的需求進行專門的設計制造及應用試驗，并提供針對性的培訓。

☆ 為您設計合理的包裝運輸方案，派技術人員上門安裝調試、培訓人員。

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