攪拌倉配套斗提機(jī)水泥斗式提升機(jī)興孟斗式提升機(jī)物料回料多的原因：提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。
在興孟提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。

攪拌倉配套斗提機(jī)水泥斗式提升機(jī)造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

（1）料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，
速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。
速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

（2）機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。
重力卸料方式的提升機(jī)多數(shù)用在卸載塊狀、磨琢性或者磨琢性比較大的物料上。需要配用帶有導(dǎo)向槽的料斗，料斗運(yùn)行速度
在0.4-0.8秒每米。重力卸料提升機(jī)料斗的裝填性能良好，料斗的尺寸和極限距離大小沒有關(guān)系。所以，在允許較大的料斗運(yùn)行
速度之下可以盡可能大的選用大尺寸料斗。當(dāng)然了，這種卸料方式也存在缺點(diǎn)，比如物料拋出的位置比較低啊，要解決這個(gè)缺憾，
就需要加高提升機(jī)機(jī)頭的高度了。