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| 包裝類型 | 瓶 | 適用對象 | 酸奶,含乳飲料,調味乳,牛奶 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
全自動巴氏奶飲料灌裝機械設備
一、巴氏奶生產線由五個工藝段組成：
（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
（2）原料處理工段
牛奶→預熱→凈乳
（3）調配標準化工段
調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
（4）灌裝殺菌包裝工段
灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系統
全自動巴氏奶飲料灌裝機械設備生產工藝特點
整套生產線的加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料SUS304。
我們的優勢是可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。
1、 原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、 標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產生波動。
3、 巴氏奶均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、 巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數量。
A、 低溫長時間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min
B、 高溫短時間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、 超巴殺菌乳：125~138℃，2~4s
二、巴氏奶生產的主要設備：
1、均質機械設備：均質就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數接近于液體分子大小的脂肪球微粒，并使之均勻一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、殺菌設備：巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少細菌的數量。
3、發酵設備：酸奶發酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口。
酸奶生產線主要包含各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等的均質、冷卻、發酵、攪拌、儲存等設備。我公司專業設計與制作調配型酸奶生產線、花生奶生產線、牛奶生產線。
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