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真空均質乳化機介紹:
SGN可以提供從5L至2000L反應系統的完整方案,包括:攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數據。
(1)、均質:反應器可配備XR2000乳化機,通過合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,低可達0.3μm;
(2)、攪拌:配備了刮邊攪拌機,處理粘度可達150000 mPas,并可定時操作,TFT大數顯屏;
(3)、加熱:夾套反應器允許外接恒溫循環器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實現實時監控;
(4)、扭矩測量(粘度):配備的P4允許在物料處理過程中監控物料的粘度變化。圖示展示一個樣品在反應器中先被加熱后冷卻的過程。
(5)、真空:從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務,真空環境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。配備的刮邊攪拌即轉速達530rpm,低僅4 rpm;而真空泵LVS105T低真空度可達2 mbar,同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。
(6)、靈活性:除了以上性能外,反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。
(7)、數據采集:實際上,為了保證工藝的重現性,數據的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等,都可以通過I軟件進行采集,通過儲存、顯示及導出excel數據。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。