包裝類型 |
瓶 |
電壓 |
380V |
功率 |
120kw |
灌裝能力 |
2000瓶/小時 |
殺菌溫度 |
120℃ |
外形尺寸 |
1m |
自動化程度 |
全自動 |
科信杏罐頭的生產線主要設備包括:
1、預處理設備:鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、什錦分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。小型杏罐頭加工設備 雪梨罐頭灌裝生產線
溫州科信杏罐頭生產線
一、科信杏罐頭的生產線主要設備包括:
1、預處理設備:鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、什錦分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。小型杏罐頭加工設備 雪梨罐頭灌裝生產線
主要灌裝設備有:空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造,外表面精拋處理美觀、大方。
二、車間工作人員的安排
安排2名員工在中控間,男女各一人。
安排一男一女兩名員觀察罐裝前的操作儀器。
安排2名男員工輸送原料到調配罐。
灌裝機為全自動化的,安排一男一女兩名員工來操作以及控制儀器并在灌裝完成時對產品進行必要的檢查。小型杏罐頭加工設備 雪梨罐頭灌裝生產線
包裝線共3條,需要安排6名女員工兩個分成一組對產品進行包裝檢驗,安排2名男員工進行送貨等工作。
為了對生產全過程進行監督,安排班長跟副班長各1名,其中一男一女。來保證生產線的快速穩定安全的進行。
因此車間需要工人18名,其中女工10人,男員工8人。
三、杏罐頭加工步驟
1.原料選擇:應選新鮮飽滿、肉質厚、果心小、成熟度七至八成、肉質細、石細胞少、風味正常、無霉爛、凍傷、病蟲害和機械傷的果實。我國砂梨和白梨系統為脆肉品種,制罐質量較差。國外用巴梨和貴紀梨制罐品質*佳。
2.清洗:用清水洗凈表皮污物,在0.1%的鹽酸液中浸5分鐘,以除去表面蠟質及農藥,再用清水沖洗干凈。
3.去果柄、去皮:先摘除果柄,再用機械或手工去皮。
4.切分去果心:用不銹鋼杏刀縱切成兩半,挖除果心及萼筒。
5.修整、護色:除去機械傷、蟲害斑點及殘留果皮等,然后投入1~2%食鹽水中浸泡護色,再用清水洗滌兩次。冬季生產糖水雪花梨時,用30℃左右的煮梨水浸泡30分鐘,可防止預煮時梨塊變色。
6.預煮:在清水中添加0.1%~0.2%的檸檬酸(酸度低于0.1%的品種,糖水中應添加0.15~0.2%的檸檬酸),加熱煮沸后投料,看果形大小情況5~10分鐘,以煮透不爛、無夾心、半透明為度為度。這就要求水多、汽足、量適宜,從而達到透而不爛。
7.分選:根據果形大小、色澤及成熟度分級并除去軟爛、變色、有斑疤的果塊。
8.裝罐:在消毒過的玻璃罐內,裝入果塊290克,加注糖水220克。糖水濃度以可溶性固形物30%為好
9.加熱排氣:裝缺罐后即送排氣箱加熱排氣,罐中心溫度在80℃以上。
10.封罐:放正罐蓋,在封罐機上封罐,不得漏氣。
11.殺菌、冷卻:將罐頭在沸水中煮15~20分鐘,我們要注意如果殺菌不足,產品無法保藏。殺菌過度,則產品軟爛,缺乏應有的風味和質地。因此,既要保證罐頭殺菌足以達到商業無菌,又要盡量在保證產品質量,就需要進行殺菌F值的研究和采用高效殺菌設備兩方面同時進行。然后分段冷卻至38℃。新的殺菌方式也可能會給罐頭工業提供一個新的機會,如高壓殺菌技術、電脈沖殺菌技術、強光脈沖、幅照處理、新含氣食品加工技術等。
12.擦罐、入庫:擦干水分,在常溫庫房中貯存一星期。
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務,幫助用戶創造*效益。
為此,我們追求*,通過完善的設計、制造和售后服務,確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
懂得多,做得更好,科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴,是值得您信賴的行業轉家。
五、科信工廠外景
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溫州市科信輕工機械有限公司
總部地址:浙江省溫州市龍灣區濱海園區三路540號
科信機械河南營銷中心
地 址:鄭州市南龍湖泰山路興龍灣B15座(科信飲料機械)
科信機械河南分工廠
地 址:西平縣中原()食品機械產業園E座