大桶水灌裝機生產線主要包括自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內刷桶機、自動外刷桶機、自動上桶裝置、進/出桶輸送、大桶水灌裝機、自動上蓋機、桶蓋消毒設備、燈檢設備、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機等一系列自動化大桶水生產設備。

各組成部分進行簡要的描述：

  自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴重污染的空桶，在進入大桶水灌裝生產線之前，需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，并利用風力系統，將蓋子吹入的位置，進行回收后循環利用。

  空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對桶內進行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開大桶水生產線，避免產生次品。實際生產過程中，耗氣量大，一般適用于大規模化的大桶水生產中，對于小規模大桶水生產廠家而言，其實際用意不大。

  自動內刷桶機：用于對空桶的內表面進行刷洗，空桶進入內刷桶機后，一旦空桶的數量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接著，氣缸開始動作，帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內部，毛刷桿定位后，電機開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉，在毛刷桿的外表面設計有水孔，毛刷在旋轉過程中將水甩到桶的表面，對桶內部進行*的清洗，完成大桶水生產線的內刷洗工序。

  自動外刷桶機：用于對空桶的外表面及底部進行刷洗，空桶進入外刷桶機后，一旦空桶的數量信號到位，推桶裝置立即動作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機帶動毛刷360度旋轉，并且對準空桶位置的噴水頭開始噴射，對空桶外表面及底部進行*的清洗，完成大桶水生產線的外刷洗工序。

全自動五加侖18.9L桶裝水灌裝機是整條全自動桶裝水生產線的核心設備，對桶依次實現消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據客戶需求而決定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干，這樣保證了桶的清潔度，也同樣實現了全自動桶裝水生產線，效率高、實用性強、且操作方便。

 全自動五加侖18.9L桶裝水灌裝機采用三菱PLC進行電氣控制，材料采用食品級304優質不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩定且壽命長。