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工藝流程
原料選擇→切塊、挖核→去皮、漂洗→預煮→修整、裝罐→排氣、封罐→殺菌、冷卻→成品。
操作要點
①原料選擇 選擇成熟度8.5成、新鮮飽滿、無病蟲害及機械傷、直徑在
②切塊、挖核 將黃桃沿合縫縱切成兩半,不得歪斜而造成大小塊,已切半后將黃桃片浸于2%食鹽水中護色。將切半黃桃塊用挖核器挖去桃核,要挖得光滑而呈橢圓形,但果賣不能挖得太多或挖碎,可稍留紅色果肉。挖核后應及時浸堿,或浸于2%食鹽水中護色。
③去皮、漂洗 將桃片核窩向下均勻地單層平鋪于燙堿機鋼絲網上,使果皮充分受到堿液沖淋。堿液濃度為6%~12%,溫度為85~90℃。處理時間為30—70s,隨后用清水沖凈堿液。
④預煮 將洗凈堿液之桃塊放入含0.1%檸檬酸熱溶液中,在90~100℃下熱燙2~5min,至桃塊呈半透明狀為度。熱燙后立即用冷水冷卻。
⑤修整、裝罐 用鋒利刀割除桃塊表面斑點、殘留皮屑。修整好的桃塊按不同色澤、大小分開裝罐,注意排放整齊,裝罐量不低于凈重的55%。裝罐后立即注入
⑥排氣、封罐 在排氣箱熱力排氣,至中心溫度
⑦殺菌、冷卻 在沸水中殺菌10~20min,然后冷卻至
山東瑞帆果蔬科技有限公司是一家致力于食品機械研發設計、生產制造、銷售貿易為一體的專業機械制造型企業。公司成立于2006年,注冊資金5008萬元。公司技術力量雄厚,設備裝配*,管理體制科學,可提供水果類深加工生產線、水果類罐頭加工生產線、蔬菜類罐頭加工生產線、食用菌類罐頭加工生產線、蔬菜類深加工生產線、干果類加工生產線、水產品深加工生產線及其它罐藏食品配套設備。
黃(白)桃加工生產線是公司在多年研發和生產基礎上,廣泛吸收、消化國內外黃桃加工*技術,成功研制了成套加工生產線之一。該生產線主要由滾杠式黃桃分級機、黃桃劈半機、振動翻瓣機、淋堿機、滾籠式黃桃去皮機、翻轉式黃桃去皮機、預煮機、綜合裝罐輸送線、加湯機、玻璃瓶清洗機、馬口鐵罐清洗機、卸垛機、碼垛機以及殺菌機組成。該生產線整體設計符合黃(白)桃加工工藝需求,更具人性化,設備之間銜接合理,生產效率高,主要設備采用不銹鋼材料制作,安全衛生,符合國家食品加工要求。
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