技術交流 技術方案 采購指南 話題討論 維修保養 資料下載 企業案例 會員報道
主發酵一般工藝過程
麥汁冷卻至接種溫度(6℃左右),流入增殖槽,將所需的酵母量(為麥汁量的0.5%左右)加入,混合均勻。通入無菌空氣,使溶解氧含量在8mg/L左右。酵母經繁殖20h左右,待麥汁表面形成一層泡沫時,將增殖槽中的麥汁泵入發酵槽內,進行厭氧發酵。
發酵2~3d左右,溫度升至發酵的zui高溫度,進行冷卻,先維持zui高溫度2~3d。以后控制發酵溫度逐步回落,主酵結束時,發酵液溫度控制在4.0~4.5℃。主發酵zui后一天急劇冷卻,使大部分酵母沉降槽底,然后將發酵液送至貯酒罐進行后發酵。
主發酵過程的現象和要求
①酵母繁殖期
麥芽汁添加酵母8~16h以后,液面上出現二氧化碳小氣泡,逐漸形成白色、乳脂狀的泡沫,酵母繁殖20h以后立即進入主發酵池,與增殖槽底部沉淀的雜質分離。
②起泡期
入主發酵池4~5h后,在麥汁表面逐漸出現更多的泡沫,由四周漸漸向中間擴散,泡沫潔白細膩,厚而緊密,如花菜狀,發酵液中有二氧化碳小氣泡上涌,并將一些析出物帶至液面。此時發酵液溫度每天上升0.5~0.8℃,每天降糖0.3~0.5oP,維持時間1~2d,不需人工降溫。
③高泡期
發酵后2~3d,泡沫增高,形成隆起,高達25~30cm,并因發酵液內酒花樹脂和蛋白質-單寧復合物開始析出而逐漸變為棕黃色,此時為發酵旺盛期,需要人工降溫,但是不能太劇烈,以免酵母過早沉淀,影響發酵。高泡期一般維持2~3d每天降糖1.5oP左右。
④落泡期
發酵5d以后,發酵力逐漸減弱,二氧化碳氣泡減少,泡沫回縮,酒內析出物增加,泡沫變為棕褐色。此時應控制液溫每天下降0.5℃左右,每天降糖0.5~0.8oP,落泡期維持2d左右。
⑤泡蓋形成期
發酵7~8d后,泡沫回縮,形成泡蓋,應即時撇去泡蓋,以防沉入發酵液內。此時應大幅度降溫,使酵母沉淀。此階段可發酵性糖已大部分分解,每天降糖0.2~0.4oP。
后發酵
主發酵結束后的發酵液稱嫩啤酒。
后發酵的目的:殘糖繼續發酵;促進啤酒風味成熟;增加CO2的溶解量;促進啤酒的澄清
下一篇:購買濕法制粒機的七大法則
本網轉載并注明自其它來源(非食品機械設備網www.arko-bronz.com)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。