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1、雙螺桿膨化機采用純玉米粉生產膨化玉米休閑食品
購膨化機械，到濟南盛潤機械，  李帥
我國是世界上生產玉米的第二大國，產量約為世界總產量的1/6。玉米按顏色可分為黃玉米、白玉米、紅玉米。玉米不但在配合飼料使用中占有重要位置（約占50%～70%）。而且玉米在食品及釀造工業上用途極廣，其副產物如玉米蛋白粉、玉米胚芽餅、酒糟等主要作用均為飼料。
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由于水產養殖正逐漸向高密度、集約化和工廠化方向發展，而雙螺桿膨化機具有加工范圍廣、高熟化、自清潔能力強、操作控制穩定等優勢，因此雙螺桿膨化機在人們熟悉的水產飼料中得到更好的發揮，而對于要求比較高的食品行業來說，雙螺桿膨化機的這些優勢可以得到更好更廣泛的發揮，目前在休閑食品、早餐谷物、組織蛋白、膨化米粉等膨化產品的加工中，正得到廣泛的運用。
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我集團公司設計和制造的*臺MY56×2A雙螺桿膨化機，于去年7月26日，在集團科研所大江基地試驗中心，成功地利用純玉米粉生產出膨化玉米休閑食品。在確保相關參數前后一致的前提下，膨化玉米粉休閑食品時：雙螺桿主軸轉速為270r/min，切割落地的膨化玉米休閑食品溫度為85～88°C，現場切割的膨化顆粒大小相等，膨化顆粒顏色前后一致。
由于在雙螺桿膨化機擠壓膨化腔內，物料的zui高溫度可達180°C左右，在生產水產飼料、休閑食品、早餐谷物、組織蛋白、膨化米粉等產品時，能具有有效地降低產品中各種抗營養因子和殺菌的作用。
2、雙螺桿膨化機在制造、裝配、檢驗三方面均要求有特別的加工手段、檢測手段和必要的修正手段
購膨化機械，到濟南盛潤機械，  李帥
衡量一臺雙螺桿膨化機性能的主要指標是：能否穩定的加工出品質均一合格的膨化產品，以及其產量、單位產量電耗等指標是否*。對于食品行業，品質均一的主要指標是要求膨化產品的容重控制在±5克/升以內，膨化顆粒大小和色澤一致，以及膨化顆粒內部的氣孔大小一致并分布均勻。
雙螺桿膨化機的主機，主要由主電機、減速箱、擠壓腔組件、出料模板、切割裝置和控制系統等部件組成。雙螺桿膨化機系統工程主要由喂料倉、螺旋喂料器、雙軸差速調質器（DDC）、雙螺桿膨化機、管路架等組成。管路架又分為全自動管路架、半自動管路架、手動管路架。
主電機為變頻電機，需在試機工作臺或集團科研所大江基地試驗中心進行空載檢驗，試機頻率：先將主機頻率設定為20HZ進行運行檢測，再將主機頻率設定為50HZ（zui高）進行運行檢測。
因為正旋剪切塊、反旋剪切塊安裝時相互干涉的臨界點是2.55°左右。因此對減速箱、花鍵套、主軸、單螺桿、雙螺桿、長螺桿、短螺桿、正旋剪切塊、反旋剪切塊、出料錐螺桿、襯套等零件均有嚴格的特殊要求。
減速箱的制造有較高的要求。兩輸出軸速比嚴格控制為1：1。對兩輸出軸端面同面、兩輸出軸的相位差、兩輸出軸竄動值、運轉噪音等均應符合設計和國家相關規定。運轉時不得漏油、漏冷卻水。
襯套、螺桿、正旋剪切塊、反旋剪切塊，在制造、檢驗時均有特別的設備、測量儀器儀表和試機工作臺，對裝配要求有特別的修正手段。
雙螺桿膨化機生產不同配合飼料的沉料、浮料，或不同的膨化休閑食品等產品時，則需要不同的螺桿配置、不同的溫度、不同的含水量（水份）和對應的出料模板等參數。
膨化產品的品質主要由擠壓腔決定，擠壓腔主要由擠壓筒體和擠壓轉子組成。
擠壓筒體有整體式和分段式兩種，目前雙螺桿膨化機一般都是采用分段式擠壓筒體。
分段式筒體的優勢是可以通過蒸汽加熱的方式對特定區域被擠壓的物料帶來足夠的能量，或通過水冷卻的方式對特定區域被擠壓的物料帶走多余的能量。這正符合擠壓機加工工藝的要求：可以控制不同位置筒體的溫度，而控制不同擠壓區域物料溫度是擠壓過程控制中的一個重要的控制點，它直接影響產品的膨化效果。
分段式筒體便于維修，當某段筒體內部磨損后，只需要更換該段筒體或更換該段筒體內部的耐磨件即可恢復使用。MY56×2A雙螺桿膨化機采用分段式筒體結構。
擠壓轉子的旋轉方式目前有兩種：一是同向旋轉，二是異向旋轉。由于同向旋轉擠壓可以達到更高的轉速，得到較高的產量，同時更符合食品行業物料的特性，因此目前國內外食品行業應用的雙螺桿擠壓機一般都采用同向旋轉。
為了保證不同批次的同一種膨化產品前后的一致性，如產品的膨化效果、色澤以及口感性，就要求雙螺桿膨化機生產過程中所有的參數保持前后一致。因此采用了全自動控制系統。
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3、螺桿材料的分類
螺桿、正旋剪切塊、反旋剪切塊是擠壓膨化機的主要易損件，目前螺桿材料主要分為鑄造合金螺桿、金加工合金螺桿和噴涂合金螺桿三類。從外觀上看鑄造合金螺桿沒有金加工合金螺桿美觀，但從耐磨性方面分析對比，鑄造合金螺桿比金加工合金螺桿略優，但缺點是容易產生裂紋。噴涂合金螺桿其加工工藝比較復雜，價格較貴，一般國內客戶使用較少。目前國內普遍使用金加工合金螺桿和鑄造合金螺桿。MY56×2A雙螺桿膨化機的螺桿、正旋剪切塊、反旋剪切塊均采用金加工合金螺桿。