易拉罐啤酒灌裝線的組成:卸垛機(jī)、卸瓶機(jī)、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)、迭垛機(jī)、CIP洗滌殺菌設(shè)備,以及空瓶檢測(cè)器、液位檢測(cè)器和噴印設(shè)備等;
易拉罐啤酒灌裝線是啤酒生產(chǎn)的一道工序,是產(chǎn)品形成的環(huán)節(jié),關(guān)系到質(zhì)量和價(jià)值的最終實(shí)現(xiàn)。與釀造一樣,包裝也是連續(xù)流程化生產(chǎn),包裝設(shè)備也沒(méi)有備用機(jī)臺(tái),任何停頓都會(huì)造成很大的損失;但是包裝設(shè)備的生產(chǎn)能力往往大于等于釀造能力,包裝生產(chǎn)的周期又要比釀造短得多,市場(chǎng)銷售也會(huì)對(duì)包裝生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生直接的影響,所以,包裝設(shè)備除了可以在淡季停產(chǎn)期進(jìn)行大修外,還可以利用生產(chǎn)的間歇安排中小修和項(xiàng)修。
易拉罐啤酒灌裝線的工藝特點(diǎn):
1、麥芽。精選的大麥,經(jīng)過(guò)浸泡,吸足水分,送入發(fā)芽室發(fā)芽,生成各種酶并使胚乳溶解,待幼芽長(zhǎng)到所需長(zhǎng)度,即用低溫乾燥除去幼根,保存在麥芽倉(cāng)備用。
2、制麥芽汁。麥芽經(jīng)粉碎機(jī)粉碎後進(jìn)行糖化,使麥芽和輔料中的物質(zhì)降解并溶解於溶液。糖化方法依生產(chǎn)的啤酒種類不同而而異,可分為用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完畢後送入澄清槽或用板框壓濾機(jī)分離麥芽汁,然後放入煮沸鍋中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的揮發(fā)油、苦味素、樹(shù)脂和單寧使啤酒別具風(fēng)味。
3、發(fā)酵。麥芽汁經(jīng)冷卻除去凝固物後送入發(fā)酵室,用酵母接種。用上面酵母的發(fā)酵溫度10~25℃,需時(shí)5~7天。發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的發(fā)酵溫度5~10℃,需時(shí)8~14天。發(fā)酵終時(shí)酵母沉於液底。發(fā)酵結(jié)束後經(jīng)澄清、過(guò)濾,即成生啤酒;再經(jīng)巴氏滅菌楊而制成熟啤酒。