全自動壓濾機的設計特點
全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了主動拉板體系,主動接液翻板,主動清洗濾布等體系。使設備操作愈加智能化主動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩固、經久耐用并且便于操作和維護。
全自動壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓體系的油路壓力,將其所感知的壓力信號轉換成PLC能辨認的模擬量,然后完成操控拉板的行進與后退。設置的光電開關,讓拉板體系在拉板過程或許整個體系運行過程中都可以完成即時暫停/恢復,讓操作過程愈加人性化。
電控系統:電控系統采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統使用控制模塊及國的低壓元件。
PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現遠程控制。
自動清洗裝置:該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,實現濾板濾布自動清洗,實行全封閉,無需值守。
濾布曲張振打機構:通過彈簧的拉伸,卸料時,由于濾板拉開,引起濾布在人字型機構振動,有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現場操作。
自動翻板系統:當壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。節約用水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環境。
液壓開合式儲泥斗:由液壓油缸活塞桿帶動扇形門關閉、開啟,卸料時扇形門關閉,集中貯存便于卡車運輸,整體機械強度高,儲泥時無泄漏。使用后環境好,勞動強度低。