易拉罐飲料在我們的生活中隨處可見,易拉罐灌裝生產線設備選用封窗封閉,封窗高度高于設備高點,進、出瓶處留有恰當的通道,封窗底部留有排風槽,設備技術*。那么你知道它是遵循怎樣的工藝流程進行加工的嗎?
1、瓶子由瓶子風送系統經過撥瓶星輪傳送至罐裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。
2、在沖瓶機特定區域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行沖刷。
3、瓶子經沖刷、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。
4、進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口維持。
5、灌裝閥經過閥升降組織在凸輪效果下完結下降與上升。易拉罐灌裝生產線灌裝選用壓力灌裝方法。
6、灌裝閥下降觸摸瓶口后打開完結灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升脫離瓶口,瓶子經過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
7、旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,堅持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上堅持公轉并自轉,在凸輪效果下完結抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
8、制品瓶經過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出生產線。
易拉罐灌裝生產線灌裝注意事項:
1、當生產線有異常情況時,應立即切斷電源,排除后方可從頭使用。
2、當灌裝機停止使用時,應及時用清水沖凈管道中的殘液,不然殘液蛻變后會影響下個班次的產品質量,必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷,并及時擦試潔凈機器,堅持機器干燥整齊。
3、每班定期查看,鏟除潔凈橫熱封銅塊端面上的異物,不允許有結垢現象,否則容易造成熱傳導率不降,銅塊溫度增高,橫熱封熱合切袋不正常。
4、每班定期查看各運動部件和潤滑情況,不然會嚴重影響機器使用壽命。