小型果汁生產線工藝上的特點是如何展現在我們眼前的?
小型果汁生產線是伴隨著飲料工業的產生而產生,并且伴隨著飲料工業的發展而發展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發明了皇冠蓋壓蓋機,接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制造出了手動灌裝機和壓蓋機。飲料生產設備技術水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚,但發展很快,在市場也占有一定地位。
小型果汁生產線在工藝上有以下幾個特點:
1、加熱使細胞原生質中的蛋白凝固,改變細胞的半透性,同時使果肉軟化。果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率。處理條件:60-70℃/15-30min。
2、小型果汁生產線渾濁果汁生產中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產品,馬口鐵罐產品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質。
3、果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法,氮氣交換法。
4、殺菌工藝的選擇原則:既要殺死微生物,又要盡可能減低對產品品質的影響。zui常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)。
5、小型果汁生產線殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料,除紙質容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后果汁容積縮小,容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。