實驗型殺菌鍋通用名稱為LaboratoryPilotRetort(R&DRetort)。用途較為廣泛，主要應用在食品、醫藥、飲料、化工等行業，是食品加工企業、研究所和大專院校開發新產品或進行殺菌工藝技術儲備所必需的設備。
國外制造實驗室殺菌鍋(R&DRetort)較為的企業大多在歐洲和美國。譬如美國的ALLPAX、FMC、SSA，法國STERIFLOW，西班牙SURDRY，德國SATORIS等都是的殺菌鍋制造商。進入二十一世紀后，各國開發的新型實驗用殺菌鍋呈現出自動化程度更高、控制精度更準確、應用范圍更廣、綜合功能更齊全等幾大趨勢。譬如美國ALLPAX公司在2006年推出了一款帶有搖擺功能(Shaka(TM)technology)的實驗型殺菌鍋，豐富了產品的殺菌方式。
我國是熟食生產、消耗以及出口大國，而這類食品中很大一部分需要二次滅菌處理。由于國內殺菌鍋制造企業普遍沒有對實驗型設備進行前瞻性的開發和科研資金投入，從而使國內食品企業對新產品殺菌工藝儲備嚴重不足，進而導致二次滅菌食品開發的滯后，企業難以面對眾多國外新產品的涌入而產生的沖擊，同時影響了高附加值食品的出口。對比國外新型設備，國內傳統的實驗用殺菌鍋主要存在以下幾個問題：
1、耗能大、效率低。傳統殺菌鍋的加熱方式主要以電加熱為主，這種老式的加熱方式升溫非常慢，而且耗能很大。根據測試，升溫到相同溫度時，電加熱殺菌鍋時間是蒸汽加熱的2.6倍，而每鍋次的耗能量是后者的2倍(注：熱能損失按5%計)。
2、殺菌模式單一。針對物料和包裝形式的不同，實驗時往往采用不同的殺菌模式來進行反復試驗，獲取數據后進行對比，以選擇適合的殺菌工藝。傳統實驗鍋的模式一般是蒸汽式或水浴式，而一些產品在實際生產中往往采用噴淋殺菌或需帶回轉模式，比如軟袋含氣調理食品和八寶粥罐頭等。過于單一的殺菌模式使得研究人員無法獲取更正確的殺菌工藝，進而阻礙了新產品的開發。
3、結構過于簡單。配置落后，一般無反壓裝置，鍋內壓力精度一般在0.05MPa左右。
4、實驗型與實際生產用不配套。由于國內實驗型在技術和配置上的先天不足，無法滿足新開發產品的殺菌工藝要求。
我公司新研制電加熱型和蒸汽型噴淋式殺菌鍋改變了以前殺菌鍋的不足，豐富了實驗型殺菌鍋的的內涵，滿足了各個行業的需求。
基本工作原理：
1、殺菌鍋底部為貯水箱，當物料裝入殺菌籃并關好鍋門。
2、循環泵把水箱中的殺菌水經過過濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進行加熱。
3、從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面。由于循環量大，鍋內溫度非常均勻。PLC根據測得的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門。可以根據需要設置不同的冷卻方式，使產品在升溫和降溫過程中得到很好的控制，從而達到產品的殺菌效果。
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