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一條生產線，分分訂單一個一個接

二、流水線的特點：

1、仿手工搟面方式壓面，保證面皮筋性

2、結構簡單、緊湊，易拆裝、易清洗且不易出故障

3、生產出的產品層次多且又酥

4、運行穩定，高速運行時噪音低

5、生產速度快，效率高，生產過程流暢，

6、各環節都以電控設備控制，減少人工操作

7、操作簡單、安全 

功能說明：

1、和面機和好的面經人工放至600A全自動壓面機壓成面皮，自動通過輸送接面架，送到壓面修邊機上修邊，輸送到開酥機上包好酥，通過折疊部分進行折疊，使產品有足夠的層次感，再通過輸送架送到15C酥餅機上壓出合適厚度面皮，此操作過程安全可靠且使面團更有光澤和韌性，然后經出餡機給餡，卷面方式卷成圓柱形狀，通過成型機成型。zui后到排盤機排盤。

2、生產速度、產品大小、皮餡比例、重量可隨時變更，調整

3、采用進口高品質PLC微電腦控制，人性化的操作面板，簡單容易操作，有一鍵加速，保存配方等功能

4、單一部分功能介紹：

   a)600A全自動壓面機：和面機和好的面，放進600A壓面機里面進面自動壓面，使面皮更有筋性，壓面次數0～99之間可隨意設置，更可以設置自動和手動。

   b)輸送接面架:接送600A壓面機出來的面皮和緩存面皮，為上一塊面皮生產完后而做接面準備

   c)壓面修邊機:壓平兩塊面皮銜接部分和修整面皮二邊，保證重量誤差zui小化

   d)開酥機:將修整好的面皮壓面后，在面皮的中間擠壓一層酥，然后把兩邊面皮向中間對折

   e)折疊：將開酥機已經對折好的面皮經過二道壓面方式搟壓后進行折疊，使產品有足夠的層次

   f)輸送架:將折疊好的面皮輸送到下一道工序

   g)15C三道搟面：三道仿手工搟面，將面皮搟壓成產品合適寬度與厚度。

   h)出餡機:將餡料均勻的注到搟壓好的面皮上

   i)成型機:經由卷面部分卷成圓柱形狀后，由成型機成型

   j)排盤機:將成型好的酥餅進行排盤 

三、完整生產線的配置設計 ：

1、和面機：建議配SZH-100A雙速雙動和面機，電壓380V，功率4.5KW，尺寸：1160*700*1400 MM，凈重470KG  

2、酥餅流水線主體配置（自動壓面機、輸送接面機、壓面修邊機、開酥機、折疊機、輸送架、15C酥餅機、排盤機、 電路總控）

3、烘烤：方案一是配套旋轉爐（根據需求選擇大小）；

         方案二是配套隧道爐（隧道爐頭尾各1米，每一節為3米，根據需求定制長度及推進盤數，至少定11米）:

4、輸送機；根據客戶場地確定輸送機長度和寬度，按米定制

5、殺菌間（客戶自備）

6、包裝（客戶自備包裝間），根據產品來選擇包裝設備

7、輸送機

8、倉庫：客戶自備倉庫