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再生切片可替代原生切片,循環利用節約能源
與原生瓶級切片的品質、性質、功能、衛生等各項指標*一致
郭鑫介紹說,聚酯瓶已廣泛應用于飲料包裝。這種聚酯瓶是由原生瓶級PET切片在生產線上吹制出來的。原生瓶級PET切片的原料是石油,每生產1噸PET需要用6噸石油。目前,中國是聚酯瓶zui大的生產國,每年大約有300萬噸的原生料用于生產1.2億個聚酯瓶,每年因此耗費的石油超過1800萬噸。
由于再生瓶級PET切片用于食品包裝,因此衛生標準非常嚴格,為此,盈創引進了*型再生瓶級PET切片作業線,并進行改進。目前,這個生產線回收、處理、加工、潔凈聚酯碎片生產能力為5萬噸/年,其中生產再生瓶級聚酯切片能力為每年3萬噸。再生瓶級切片的質量與原生瓶級切片的品質、性質、功能、衛生等各項指標*一致,符合國家聚酯切片食品衛生標準(GB13114),達到GB17931-2003瓶用聚酯標準中強制執行的乙醛含量標準,*可替代原生瓶級切片。
在生產車間里,郭鑫介紹說,回收的瓶子通過噴灑高溫熱水、超過12個小時的高溫滅菌、縮聚反應等過程,成為再生PET瓶級切片。瓶蓋、標簽、黏合劑、殘余飲料和其他污垢等都在此過程中被清除。
目前,盈創公司的瓶級聚酯切片已正式向可口可樂公司供貨,并與法國達能食品集團、Adidas(阿迪達斯)公司等多家品牌企業洽談采購。
企業生產成本過高,市場仍需政府扶持
各國均有參混比例要求
姚亞雄說,目前,再生瓶級聚酯切片市場價格和原生料產品一樣,但是,由于產量較少,一般都是將原生料與再生料進行參混使用。歐洲的參混比例為25%~50%,美國的參混比例為20%左右。
在產業發展環境方面,我國與發達國家相比仍有較大差距。
姚亞雄解釋說,比如,德國政府規定,使用聚酯原料生產的企業必須使用不少于25%的再生聚酯料,不足部分課以兩倍的稅款,這有力地刺激了德國再生聚酯產業的發展和應用。又如,德國垃圾回收系統建設完善,廢瓶回收的價格僅為每噸150歐元左右,不到2000元人民幣。
而我國由于回收系統不健全,有人在賣給企業的廢瓶中摻土加水以增重,使工廠原料成本高達4700元,大大增加了企業的運營成本和風險。另外,能源的價格,也制約著企業的發展。2009年的蒸汽費用從每噸170元漲到330元,電費從每度0.5元漲到1.0元,提高了企業的生產成本。
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