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氣動調(diào)節(jié)閥常見故障現(xiàn)象及原因分析

來源：紅峰閥門有限公司   2016年07月04日 17:23   2845
       氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因有調(diào)節(jié)閥不動作、調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定、調(diào)節(jié)閥振動、調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大、流量可調(diào)范圍變小等。 
 　　 一）氣動調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下： 
 　　 1.氣源壓力不穩(wěn)定。壓縮機容量太小;減壓閥故障。 
 　　 2.信號壓力不穩(wěn)定。控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當;調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。 
 　　 3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;輸出管、線漏氣;執(zhí)行機構剛性太小;閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。 
 　　 二）氣動調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下： 
 　　 1.無信號、無氣源。氣源未開，由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，壓縮機故障;氣源總管泄漏。 
 　　 2.有氣源，無信號。調(diào)節(jié)器故障,信號管泄漏;定位器波紋管漏氣;調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。 
 　　 3.定位器無氣源。過濾器堵塞;減壓閥故障;管道泄漏或堵塞。 
 　　 4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。 
 　　 5.有信號、無動作。閥芯脫落，閥芯或與閥座卡死;閥桿彎曲或折斷;閥座閥芯凍結或焦塊污物;執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。 
 　　 三）氣動調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下： 
 　　 1.閥全關時泄漏量大。閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，閥未調(diào)好關不嚴。 
 　　 2.閥達不到全閉位置。介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴;閥內(nèi)有異物;襯套燒結。 
 　　 四）氣動調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下： 
 　　 1.調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。支撐不穩(wěn);附近有振動源;閥芯與襯套磨損嚴重。 
 　　 2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用;單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反。 
 　　 五）氣動調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下： 
 　　 1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏;執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。 
 　　 2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。閥體內(nèi)有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;填料加得太緊，摩擦阻力增大;由于閥桿不直導致摩擦阻力大;沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍。 
 　　 六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的zui小流量變大。 
 　　 了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。
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