改進內容降低混合筒的傾角使得物料在混合筒內的螺旋運動的導程變短從而使物料的混合時間延長。加大混合筒直徑和長度,以提高混合機的生產能力。增加支撐膠輪數量,因混合筒的長度及重量增加,擬將膠輪數量增加至22只。顯然改造后的物料混合時間遠大于原先的物料混合時間,因而物料的混合與造球效果相對于前者有較大的提高。對于流動性比較好的固體物質,裝在容器中簡單的混合翻動攪和就能夠得以混合,而固體的混合速度是*比不上液體物質的,這樣混合機就發揮了他的作用。
而流動性比較差的又帶有粘性物質的固體,他的混合就比較麻煩,需要不斷的攪拌與混合。
對三維混合機的改進不單單只是這些方面,還有好多方面可以進行改進來提高混合機內物料的充分混合,提高混合的效果。
經機械作用產生縱向、橫向交錯的立體混合運動軌跡,使兩種或兩種以上不同比例、不同理化特性的粉狀或顆粒狀物料,混合成一種連續、松散、均勻的混合物。
1.三維混合機的表面應光潔、平整*,易于清洗或消毒,不得有劃傷、錘印痕跡及凹凸不平等現象。
2.三維混合機中與藥物接觸的材料應耐腐蝕,不與藥品發生化學變化或吸附藥品。
3.混合桶和藥物接觸處表面粗糙度的zui大允許值為0.4微米,外表面粗糙度Ra的上限值為0.8微米。
4.三維混合機混合桶應易于清洗,經zui終清洗后,混合桶內壁不得有可見的斑痕殘留,其清洗后潔凈度為化學殘留物含量不大于ug/g。
5.三維混合機的主要受力構件(Y型搖臂、混合桶)的焊接質量不得低于規定中的Ⅱ級要求。
6.三維混合機的所有緊固件應連接可靠,不應有松動現象。
7.三維混合機主動軸的運轉方向應與該主動軸的運轉方向標志一致。
8.三維混合機運轉應平穩,在無機座緊固情況下無爬行現象。
9.三維混合機應操作靈活、可靠;凡是潤滑部位不允許有污染作業環境的現象;停機時,出料閥應處于zui低位置。
10.三維混合機空運轉時,其噪聲聲壓級不大于75dB(A)。
11.混合桶在運轉時不得出現漏粉現象。
12.混合均勻度M在確定的工藝參數下,物料經充分混合后,混合均勻度M應達到99%。