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　　玉米膨化機(jī)的正確使用：
　　
　　1、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件，認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復(fù)。
　　
　　2、使用時先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進(jìn)料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，停止投料，進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由于此時機(jī)腔內(nèi)還沒有達(dá)到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。
　　
　　3、喂料時應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
　　
　　4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時，不要立即停機(jī)，應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒，直到有焦糊味時再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。
　　
　　5、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進(jìn)料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。
　　
　　6、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應(yīng)戴手套，以防燙傷。
　　
　　玉米膨化機(jī)的維修及保養(yǎng)
　　
　　⑴箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂，運(yùn)行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。（新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤滑脂，運(yùn)行200小時后應(yīng)當(dāng)換油。）
　　
　　⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂。
　　
　　⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人。
　　
　　⑷膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。
　　
　　⑸隨時檢查膨化機(jī)質(zhì)量，注意更換易損件。
　　
　　⑹保持設(shè)備周圍的清潔。
　　
　　⑺長期停機(jī)不用或更換膨化物料時，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。
　　
　　⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。