純凈水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。

純凈水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備原理及特點(diǎn)：
采用*的常壓重力式集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用*的常壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用*設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。機(jī)種*同步帶瓶DC無刷馬達(dá)帶動。熱收縮包裝機(jī)選用德國、日本進(jìn)口原件，包裝組合和瓶型改變時調(diào)整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。產(chǎn)量3000-24000瓶/小時可供用戶選擇。

純凈水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。

2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。

3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。

4、設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。

5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。

8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。

9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

飲用水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備介紹

   適用于桶裝水生產(chǎn)，集沖洗、灌裝、封口于一體，是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備，整機(jī)采用 SUS304不銹鋼材料，有耐腐蝕，后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條，不容易斷裂，強(qiáng)勁的電機(jī)，足夠馬力帶動能穩(wěn)定帶動桶裝水的輸送，電器元件采用西門子，歐姆龍有等，生產(chǎn)線采用電器程序控制，具有聯(lián)鎖、信號、自測有情安全裝置。

飲用水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備灌裝原理：

  采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運(yùn)行，動力傳動采用減速電機(jī)與 氣動控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。全自動桶裝水灌裝機(jī) 18.9L桶裝礦泉水生產(chǎn)線 5加侖桶裝水加工設(shè)備 整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

水桶被人工放置在輸送帶開端，通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運(yùn)送到全自動把蓋刷桶機(jī)處，輸送靜止，全自動把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置，可進(jìn)行集體消毒后再利用率，降低成本。瓶蓋后，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。

采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時，翻板氣缸向上動作，同時打進(jìn)水氣動閥，灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝；當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關(guān)閉；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，