工業微波殺菌設備簡介：

微波干燥不同于傳統干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點，因而在于燥的各個領域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發展。

我國微波干燥技術研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應用成果。我國微波干燥技術現已用于食品工業、材料化工、醫藥工業、礦產開采業、陶瓷工業、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

干燥過程幾乎涉及國民經濟的所有部門，廣泛應用于生產和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱（冷凍）法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。

工業微波殺菌設備發展： 隨著科學技術的發展，如生物制品、新型材料（多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫學材料等）、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產品的出現，傳統的干燥技術和干燥器不一定都適應。微波干燥技術和微波干燥器已在輕工業、化工材料工業、食品與農產品加工業等行業得到了廣泛應用并表現出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。

微波在化工業的推廣是一個高技術含量創新。微波化工設備主要處理對象有：玻璃纖維、化工原料、纖維素（如羥乙基纖維素等）二水氯化鈣、活性炭、正溫度系數熱敏材料陶瓷元件等。微波在化工產品中的應用，不僅能大大節省能源，且可將一些產品的幾道工序在微波設備中一次完成。環保、清潔衛生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收設置，更無“三廢”產生。安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作，能量的泄漏少。

整體外形結構緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。微波沒有放射性危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。適用于化工廠、實驗室、科研單位的生產和試驗。