QS食品認證微波紅棗干燥殺菌設備/隧道式微波紅棗烘干設備   濟南鑫弘微波設備有限公司李  

    QS是食品“質量安全”（QualitySafety）的英文縮寫，帶有QS標志的產品就代表著經過國家的批準所有的食品生產企業必須經過強制性的檢驗，合格且在zui小銷售單元的食品包裝上標注食品生產許可證編號并加印食品質量安全市場準入標志（“QS”標志）后才能出廠銷售。沒有食品質量安全市場準入標志的，不得出廠銷售。

        大棗烘干技術是一系列技術操作的綜合應用。主要包括： 

一、鮮棗的挑選分級：可結合采收一并進行，先剔除干枝落葉，揀出風落果、病蟲果、破頭果，然后按品種、大小、成熟度進行分級。                           

二、鮮棗的清洗：考慮到操作方便，成本較低等因素，可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農藥殘留和部分有害微生物。

三、拋光處理：可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗，使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味.    四、裝棗：每平方米烘盤裝棗量，因不同品種而異。一般為7.5公斤左右，裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當增大裝棗量。                                 

五、升溫：紅棗烘干采用拋物線升溫技術。其干制過程分預熱、蒸發、干燥完成三個階段。技術關鍵是做好烘房內的溫度和濕度的調控操作。                   

六、出棗：棗烘干的程度可根據當時氣候狀況靈活掌握，如遇連續陰雨天氣，可將棗果一次烘至全干；但若天氣時晴時陰，可將棗果烘至七、八成干，然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。    

七、回軟暫存：對剛烘出的干棗，要立即進行通風散熱，時間約需2~3天，以防止果肉松軟，積溫發酵變酸。之后還要再經過15~20天的堆放處理，使果肉內外水分均衡，質地柔軟，保證烘干棗的品質。zui后對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。

        鑫弘微波干燥設備整體外形結構緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術與設備。能夠實現物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數倍以上，生產效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛生指標*符合國家食品衛生標準，zui終實現安全潔凈生產。

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