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雙排夾心軟糖生產設備 糖果生產線
參考價: 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號
  • 杭盛 品牌
  • 生產商 廠商性質
  • 杭州市 所在地

訪問次數:2123更新時間:2024-06-03 09:48:40

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產品簡介
功率 12kw 生產速度 450kg/h
生產糖果類型 棒棒糖,泡泡糖,巧克力糖,水果糖,酥心糖,奶糖,其他 適用范圍 蛋糕房設備,面包房設備,休閑食品廠設備,其他
糖果設備種類 澆注設備 外形尺寸 890000mm
雙排夾心軟糖生產設備,雙排夾心軟糖生產線,明膠軟糖生產線,凝膠軟糖生產線,卡拉膠軟糖生產線,瓊脂軟糖生產線,膠體軟糖生產設備,小熊軟糖澆注生產線,果汁軟糖澆注成型機
產品介紹

雙排夾心軟糖生產設備,雙排夾心軟糖生產線,明膠軟糖生產線,凝膠軟糖生產線,卡拉膠軟糖生產線,瓊脂軟糖生產線,膠體軟糖生產設備,小熊軟糖澆注生產線,果汁軟糖澆注成型機

雙排夾心軟糖生產設備,軟糖澆注生產線結構圖:

 

 

 

GD50Q全自動軟糖生產線_wps圖片
 

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凝膠軟糖澆注生產線是一種連續生產不同種類膠體軟糖的設備。可通過更換模具或澆注頭生產出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋,調配和儲存鍋,澆注機,冷柜,輸送機,輥砂機(選配),拋光機(選配)組成。可應用于各種凝膠原料的生產,如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動化生產不僅能節省人力和占用空間同時還能降低生產成本??蛇x裝電加熱系統。

澆注凝膠軟糖工藝流程(供參考)

明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品

技術參數

型號

150

300

450

600

標準產量

150kg/h

300kg/h

450kg/h

600kg/h

糖果重量

根據糖型大小

澆注速度

45 ~55n/min

45 ~55n/min

45 ~55n/min

45 ~55n/min

工作環境要求

溫度:20~25℃;

濕度:55%

二 軟糖生產線特點

1 全自動PLC控制凝膠軟糖(果膠、明膠)澆注成型生產線是目前*的凝膠軟糖澆注成型(金屬模)生產設備。該機集機、電、氣控制于一體,結構合理緊湊,自動化程度高;生產效率高,根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。

2 該機用于連續生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛生結構設計,在線完成香精色素,酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩定,能節省人力和占用空間從而降低生產成本。

3  整條生產線按GMP標準制造,管道化生產過程,人為因素少,產品質量穩定,符合食品GMP衛生要求。

三 設備生產的樣品展示:

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四  軟糖生產線優勢:

1 香精色素混合系統采用美國LMI MILTON定量泵和動態混合器,混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調。

2 澆注頭經改良,澆注定量準確,沖桿更換及操作簡單方便,單獨可調,沖桿的沖程(糖粒重量)可在線調整。

3 保溫料斗電加熱控制,溫控儀PID梯形控溫準確,可設定。

4 冷卻隧道經改良,整個制冷機組裝在冷柜里,統一高度,隧道長度加長,外形美觀制冷效果比圖示效果好,控溫更準確。本冷柜配置除霜裝置。

5 脫模機構為我公司創新鏈結構,并配置轉動毛刷,脫模效果理想。

6 本軟糖澆注機冷卻輸送帶采用PVC帶,該PVC帶使用時間長,外形美觀,易清潔和養護。網帶底部采用導軌機構,輸送帶不會變形??梢愿鶕蛻舻膱龅匦枨蠖ǚ菢藴蕶C器

 

 

五  生產組成部分:

1 夾層鍋:

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此設備為夾層鍋,用于原材料(葡萄糖、砂糖、水)的溶化、熬煮。采用電加熱,受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點,可提高產品質量、縮短時間、改善勞動條件。

 

 

2 模具:

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客戶可以提出自己的設計構想,由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中,只需要更換不同的模具,就可以生產出來不同形狀的糖果。

 

3 軟糖澆注機:

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該機器由澆注頭,模具,冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗,客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產出來,夾心軟糖,雙色軟糖。該機器由plc系統控制,溫度、澆注速度等參數的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用變頻調速控制糖液的準確流量,使糖膏質量穩定。

 

 

六 軟糖生產線可選功能:

1:自動稱量混合溶糖系統:

 CRS系列自動稱量混合溶糖系統_WPS圖片
 

 

全自動PLC編程控制原輔料的稱量,混合和預煮系統。制好的糖漿料可在線輸送到一條或多條生產線使用。該系統是連續化生產的設備,適合用于糖果和飲料的自動化生產。

砂糖、葡萄糖和其他的輔料通過電子稱量,自動混合,溶化,液態的輔料通過PLC控制系統與之相連,稱量并泵入混合罐內。配方可預先編制在PLC中。原輔料攪拌混合、溶化后的漿料泵入暫儲罐供其他設備使用。

2  軟糖熬煮機:

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真空連續熬煮機是果膠,明膠,瓊脂,卡拉膠以及各種變性淀粉為原材料熬制凝膠軟糖的熬煮機。該機具有快速預熱系統以及真空室來控制糖的濃度,每一批糖漿的質量,食品接觸部采用不銹鋼材料制成, 與澆注生產線配套使用時理想的真空熬糖設備

 

 

3:噴油機:

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該機器可以在軟糖烘干之前或者之后,在糖果表面裹上一層油,使糖果表面更加光亮。達到客戶生產不同樣式糖果的需求。該機連續工作,產量可以達到500kg-1000kg每小時。

 

 

 

4:裹糖機:

裹糖機_wps圖片
 

該機器可以在軟糖烘干之前或者之后,在糖果表面裹上糖霜。達到客戶生產不同樣式糖果的需求。該機連續工作,產量可以達到500kg-1000kg每小時。

 

 

5 :軟糖自疊盤和推車:

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在軟糖成型之后,把軟糖放到自疊盤中,一層一層的疊起來,然后通過推車,把盛滿糖果的自疊盤推入烘房中進行干燥。

 

七 軟糖生產線型號選擇

生產線一:全自動軟糖生產線


 

該軟糖澆注生產線是根據客戶的試驗機內試產需求,定制的一款通用型糖果澆注機。適用范圍廣,可選配多款熬煮設備之后,生產多類型的糖果。

 

型號:

150型

300型

產量

150kg/h

300kg/h

糖重:

2-8g

2-8g

澆注速度:

20-25n/min

20-25n/min

工作環境要求:

溫度:20-25℃
濕度:55%

溫度:20-25℃
濕度:55%

整機功率:

18kw/380V

18kw/380V

整線長度:

18m

20m

整機重量:

3000kg

3500kg

 

 

生產線二:全自動軟糖生產線

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軟糖澆注機生產線是一條全自動糖果生產線,產量可以達到450kg/h。該設備在集中自動控制的前提下,減少人工控制,使得人工成本降低。該套生產線中的澆注機可采用長條模具,在不增加成本的條件下, 使得生產效率進一步的提高。

型號:

150型

300型

產量

150kg/h

300kg/h

糖重:

2-8g

2-8g

澆注速度:

20-25n/min

20-25n/min

工作環境要求:

溫度:20-25℃
濕度:55%

溫度:20-25℃
濕度:55%

整機功率:

18kw/380V

18kw/380V

整線長度:

18m

20m

整機重量:

3000kg

3500kg

八  本公司合作伙伴生產車間和設備現場展示

新偉案例1

新偉案例12

 

 

 

 

新偉工廠廠房

新偉工廠廠房2

車間糖果澆注機11

車間糖果澆注機6

車間糖果澆注機5

車間糖果澆注機4

 



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