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蒸汽鍋爐發生超壓事故的原因及處理方法
閱讀:11444發布時間:2013-11-15
Foodjx導讀:蒸汽鍋爐具有工作壓力大,介質溫度高,運行工況復雜等特點,其事故種類呈現出多種多樣形式。在鍋爐運行中,鍋爐內的壓力超過zui高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故。這個zui高許可壓力可以是鍋爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的答應工作壓力。總之,鍋爐超壓的危險性比較大,經常是鍋爐爆炸事故的直接原因。
1.鍋爐超壓的現象
(1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線人安全閥動作后壓力仍在升高。
(2)發出超壓報警信號,超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風。
(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2.鍋爐超壓的原因
(1)用汽單位忽然停止用汽,使汽壓急驟升高。
(2)司爐職員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒。
(3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟;安全閥進口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。
(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效;壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力。
(5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效。
(6)經檢驗降壓使用的鍋爐,假如安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控制而超壓。
3.鍋爐超壓的處理
(1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥。
(2)加大給水,同時在下汽包加強排污(此時應留意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。
(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修睦后再升壓運行。
(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快。
(5)鍋爐嚴重超壓消除后,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢驗分歧格的安全附件。
1.鍋爐超壓的現象
(1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線人安全閥動作后壓力仍在升高。
(2)發出超壓報警信號,超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風。
(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2.鍋爐超壓的原因
(1)用汽單位忽然停止用汽,使汽壓急驟升高。
(2)司爐職員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒。
(3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟;安全閥進口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。
(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效;壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力。
(5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效。
(6)經檢驗降壓使用的鍋爐,假如安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控制而超壓。
3.鍋爐超壓的處理
(1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥。
(2)加大給水,同時在下汽包加強排污(此時應留意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。
(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修睦后再升壓運行。
(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快。
(5)鍋爐嚴重超壓消除后,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢驗分歧格的安全附件。
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