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技術(shù)文章

滾揉機的工藝流程機原理特點

閱讀:2409          發(fā)布時間:2014-2-12
  滾揉機的應用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率,滾揉機由多部分組成,我廠生產(chǎn)的滾揉機全部采用的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕。滾揉機有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性。
  
  滾揉機在肉質(zhì)品加工中發(fā)揮著重要的作用,設備的工藝流程如下:
  
  一、裝料:蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。
  
  二、運轉(zhuǎn):根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機界面上設置工藝參數(shù),每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。本機有(0~29)共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。當設定滾揉方式為呼吸滾揉時,滾揉機將:在真空狀態(tài)下進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:啟動→正轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→反轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至滾揉總時間到。當設定滾揉方式為真空滾揉時,滾揉機將在真空狀態(tài)下:啟動(抽真空,并保持真空至總滾揉時間到)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。當設定滾揉方式為常壓滾揉時,滾揉機將在常壓狀態(tài)下:啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。此外,本機的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)需要隨時在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進行無級調(diào)節(jié)。
  
  三、卸料:滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時,直至設定的靜置時間到,發(fā)出報警信號,提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空,這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。

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