全自動高溫殺菌鍋 蒸汽滅菌設備 食品殺菌釜1、根據產品的特點,選擇殺菌溫度。食品殺菌大多選擇高溫殺菌鍋，溫度可以調節控制，食品溫度一般在108℃，118℃，121℃等。

水果罐頭屬于酸性食品，其PH值一般在4.5以下，故多采用沸水或沸點以下的溫度殺菌，可選用水浴式殺菌鍋。

而肉類食品除低溫儲藏食品外，大多選用121℃高溫高壓殺菌鍋。

2、根據包裝的不同選擇不同的殺菌方式，可以選擇高溫蒸汽殺菌鍋、高溫高壓水浴殺菌鍋或者噴淋調理殺菌鍋。

玻璃瓶裝罐頭和罐裝罐頭，可選用飽和蒸汽殺菌鍋或過熱水殺菌鍋。復合袋包裝食品，塑料瓶裝飲料，腸衣包裝的高溫食品，以過熱水殺菌為宜。

3 、根據產品品種的多少和產量大小，選擇容量，單鍋、上下罐雙層，以及兩臺或多臺并聯式殺菌鍋

小型企業可選用單臺蒸汽殺菌鍋，或上下罐電加熱（電汽兩用）殺菌鍋。大型企業則以多臺單鍋并聯運行更為經濟合理。

4 、根據企業的經濟能力，選擇普碳鋼殺菌鍋，還是全不繡鋼制殺菌鍋，以及手動、半自動、全自動殺菌鍋。

全自動高溫殺菌鍋 蒸汽滅菌設備 食品殺菌釜熱水循環式：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

蒸汽式：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。

淋水式：采用噴嘴將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，溫度均勻，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定地對鍋內產品進行殺菌，適合軟包裝食品的殺菌。
淋水式雙層殺菌鍋，以一定的壓力蒸汽為熱源，利用鍋內轉換的熱水循環，浸泡式高溫滅菌，殺菌溫度、壓力、時間、進汽、排汽、進水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，使鍋內所有區域溫差在0.3℃左右，確保產品的色澤、口味、營養成分不會改變。

采用雙罐熱水水浴循環殺菌，可以先把熱水罐加溫到殺菌所需溫度再通入殺菌鍋內進行滅菌，從而縮短介質升溫的時間。工作中的介質可以循環使用，既節省了能源、時間、人力和物力資源的消耗，又降低了生產過程中所需要的成本。