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上海申越包裝機械制造有限公司

全自動打包機使用時常見故障的處理

時間:2023-8-25閱讀:223
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      任何設備的使用都有其自身的特點,全自動打包機也不例外,每天工作結束后應將打包帶退回至帶盤。全自動打包機的打包帶并不是直接從打包帶盤輸送到機芯位置,而是從打包機的儲帶箱中輸送給機芯,儲帶箱中的打包帶是呈"Z"形儲存的,因此長時間不取出就會出現折彎狀況,這樣第二天再次使用時就會出現送帶不到位或者卡帶的情況。

      如果全自動打包機長期使用后,它的加熱片會很熱,所以請不要用手直接觸摸打包機的加熱片,以免對人造成不必要的危害。在設備工作過程中,不能將頭手穿過帶子的跑道,這種行為是相當危險的,我們一定要切記安全*。

      一、打包機卡帶、跑帶的處理:

      1 、當發生卡帶時,先將操作程序打為手動,拆下入帶槽,清理送帶輪內被卡的打包帶、灰塵及帶削,同時檢查壓力連桿螺栓是否松動,并根據每批打包帶的厚度、硬度的不同重新調整送帶輪的壓力。

      2 、走帶時打包帶從出帶槽口跑出來,檢查打包帶槽口與滑道是否平行,并調整走帶滑道高低調整螺栓使走帶滑道與打包機出帶槽口平行。

      二、打包機走帶時間超時原因如下:

      1 、主機頭送帶輪的壓力過松或過緊,處理:調整壓力連桿上的正反絲螺栓,同時把打包帶穿入機頭內,試調整后的打包帶的拉力,大約在4公斤左右的拉力,并緊好螺栓。

      2 、打包帶走不到位,原因,打包帶的端頭頂在滑道的某個聯接點上,此時不要把打包帶拉出來,要認真檢查打包帶的端頭所在位置,根據現場情況做相應處理。

      3、 裝帶園盤的剎車太緊,打包機拉帶困難,處理、調整剎車片的松緊度。

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