密集型烤房的定義及特點

早在20世紀50年代，煙農用的烤房是土木結構的烤房，基本原料是煤和柴。發展到80年代，煙葉的烘烤任務改為土地承包責任制度，煙農很少，用的都是標準式烤房，每次只能烤2～3畝煙葉。

但是今年有所不同，國家局下達文件，號召發展烤煙大戶，煙農種煙，煙葉烘烤，是國家局要求今年改善的重點工作。

密集烤房是烤煙生產中烘烤加工煙葉的專用設備，基本特征是裝煙密度大（為普通烤房裝煙密度的2~3倍），使用風機進行強制通風，熱風循環，有溫濕度自控系統。可以使用板塊組裝形式和磚混結構，燃煤供熱，用煙夾夾煙或煙竿編煙。

基本結構和形式：

密集烤房分為加熱室和裝煙室兩部分，由隔墻隔開。因為裝煙室內氣流方向不同分為氣流上升和氣流下降兩種形式。氣流上升式密集烤房的裝煙室內空氣在風機作用下由下部向上部運動，而加熱室空氣運動方向是由上向下。氣流下降式密集烤房的裝煙室內空氣由上部向下部運動，加熱室空氣運動方向是由下向上。

裝煙室結構主要包括：墻體、房頂、掛煙設備、門、觀察窗、進風口、進風道、分風板、回風口、回風道、排濕口等。加熱室結構主要包括：墻體、房頂、加熱室門、火爐、換熱器、煙囪、出灰口和爐下進風道、出風口、冷風進風口、回風口、回風量調節板、風機、風機支架、電機等。

密集烘烤的原理是：裝煙后點燃燃燒器，加熱熱交換器，利用風機把熱風強制通過裝煙室下面的多孔板，熱風均勻地被壓入密集隔熱的裝煙室內，通過煙葉層，加熱煙葉帶走水分，向上流動。濕熱氣流一部分從排氣口排出，大部分與進氣口的新鮮空氣混合，再被熱交換器加熱，送入裝煙室。如此使熱氣流通道和煙葉間循環，帶走煙葉排出的水分，直到煙葉被烤干為止。

早在2003年，河南區地種煙面積急劇擴大，出現了承包經營的種植模式，相當大的一部分農戶承包種煙，是種煙大戶，但是煙葉落黃比較快，不及時進行采摘和烘烤，會造成很大的經濟損失，所以為了解決種煙大戶的需求，實現規模化種植，推動烘烤工藝的更新，而普通烤房難以解決適宜的烘烤需求。縣煙草公司赴安徽省進行實地考察，引進了一種密集型烤房。

這種烤房的烤煙效果非常明顯，*性主要有：氣流下降式烤房，對烘烤環境的四大烘烤因素（水、火、風、時）具有良好的協調性，在遵循自然規律的過程中利用冷熱氣流的自然屬性，促使烤房內熱氣流進行自然循環，既改良了烘烤環境，又提高了熱利用率，既降低了干筋期溫度，又縮短了烘烤時間。煙葉的潛在質量在烘烤過程中得到了充分的顯現，使烤出的煙葉油分足、光澤強，色度均勻，香氣濃，達到了省工節能的目的，非常具有推廣價值。

建造一座普通烤房需要資金3000元左右，裝煙120竿左右，一次供烤煙5-6畝；而建造一座密集型烤房需要資金10000—12000元，加上風機和電機設備，造價基本與5座普通烤房相當，一次供烤煙25畝左右，裝鮮煙葉300—400竿，容量較普通烤房有很大提高。

具體設備的作用是：

風機：分為高低速運轉、風機強制通風對流傳熱；

自控設備主機：通過溫濕度檢測探頭返回的數值信息傳遞到自控設備主機芯片而發出控制烤房的冷風洞進口、爐膛風機等執行機構進行動作；

冷風洞進口：根據人為設定的濕球溫度按裝煙室的實際情況打開（產生負壓，進入冷空氣）或閉合；

排濕窗：隨著冷風洞進口打開產生的正壓排出濕氣和帶走熱能；

燃燒爐內加氧控制：根據人為設定的干球溫度按裝煙室的實際情況打開（產生負壓，進入氧氣）或閉合；

溫、濕度檢測探頭：按自控設備主機芯片設定的數字模塊由檢測探頭檢測后反饋溫、濕度數字信息；

分風窗：人為作用固定各裝煙室點的分風量；

觀察窗：觀察煙葉在烘烤過程中煙葉變化情況的窗戶；

裝煙室進煙門：供采摘的鮮煙編竿后裝房和烤后煙葉下房；

檢修門：供散熱器、風電機維護及維修的門；

爐門：包括鐵制添煤口、出渣口、出渣口進氧門、密封海綿