羽毛粉含硫微量元素豐富,在春秋換毛季節飼喂食,對毛絨的生長發育有利,同時還有減少雞,鴨,啄肛,跳毛,貂、狐自咬和食毛現象的作用。
養殖場廢棄性的羽毛、骨腸通過高溫高壓的有效滅菌、利用低溫干燥的方式將物體進行烘干,再通過粉碎機粉碎,達到廢棄物回收利用的效果。
羽毛粉生產設備工藝流程:
羽毛粉設備處理流程為:物料通過傳輸帶輸送到罐內→高溫高壓羽毛粉水解罐滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干羽毛粉、冷卻篩選→除塵及相關廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫。
該工藝設備在處理過程中全程機械化、一體化,從而達到了環保、低碳、節能的效果。
{1}入料環節
本環節即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、又考慮到無害
化處理生、熟分開的相關規定,車間設計兩層模式
(一層處理設備、二層原料),既減輕工人入料的
勞動強度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與
成品相混的弊端(如禽類羽毛等)。
{2}水解卸壓及廢氣處理
物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后,
進入卸壓排氣程序。廢氣首*入降塵緩沖罐,經
過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理,無法冷凝的
少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個卸
壓的廢氣被處理分解達到廢氣排放標準。
{3}烘干處理
卸壓完成后,進入羽毛粉出料烘干階段。烘干程序設
計是批次生產工藝。羽毛粉物料經由裝有引風機的
螺旋輸送機(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別
送入烘干機。
{4}油、物分離
烘干后的羽毛粉物料直接落入耙式儲料倉暫存;
{5}冷卻,防塵及相關廢氣處理過程
冷卻后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻。期間
包括烘干機,冷卻器,密閉輸送機的廢氣都經過螺旋
降塵器,再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理。
{6}篩選粉碎,儲料包裝入庫過程
物料冷卻后,由螺旋輸送機送入篩選粉碎機組,物
料粉碎后,通過風機經由螺旋降塵口進入儲料倉進
行接袋包裝入庫。