紅薯純淀粉粉條生產線能耗多少。全自動粉條粉絲機生產工藝簡單、設備投資低，所產產品耐煮不斷條，口感爽滑、筋道，保留手工粉條的風味，改變手工作坊煙熏火燎，冷凍水洗的生產方式，開創了粉條粉絲加工新時代。

 全自動化設計全自動化設計，省時省力，同時產品的品質也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個生產系統（包括全部管道）被迅速地清洗，節省人力，而且確保了淀粉的品質。
紅薯淀粉加工設備工藝說明：
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好。 
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。 
粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量。 
三、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
紅薯淀粉成套設備
注：紅薯淀粉成套設備加工車間
四、 凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。

 我公司生產的新型淀粉提取設備產品，使用方便，自動化程度高，結構合理，生產穩定可靠，使用壽命長。設備全自動進料，粉碎、漿渣分離、排渣一次完成，無塊狀、丁皮，各項指標均達到國內水平。