微波加熱設(shè)備-隧道微波干燥機(jī)-工業(yè)微波爐：
一種微波和真空系統(tǒng)一體化的干燥脫水設(shè)備,它包括一個(gè)用于擺放物料的密閉狀態(tài)的干燥室,干燥室的壁體上設(shè)有便于取、放物料的開(kāi)合門(mén)體,開(kāi)合門(mén)體與干燥室的壁體為密封連接,在干燥室的壁體上設(shè)有微波發(fā)生裝置,微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波可穿過(guò)干燥室的壁體對(duì)干燥室內(nèi)的物料進(jìn)行微波加熱,在干燥室的壁體設(shè)有伸入干燥室內(nèi)的真空接管,真空接管與抽真空裝置相連。本發(fā)明由于發(fā)明將微波加熱

微波加熱設(shè)備-隧道微波干燥機(jī)-工業(yè)微波爐：

大型微波干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì):
 
　　1.輸送物料機(jī)構(gòu):指軌道或傳送帶等輸送機(jī)構(gòu)。
 
　　2.微波發(fā)生源:俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能。
 
　　3.微波腔體:即微波設(shè)備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌。
 
　　4.抑制部分:如微波爐門(mén)、抑制器和其它抑制機(jī)構(gòu),防止并控制微波泄露達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。
 
　　5.測(cè)量系統(tǒng):如測(cè)量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度，這些測(cè)量數(shù)據(jù)直接通過(guò)儀表顯示出來(lái)。
 
　　6.波導(dǎo)由微波發(fā)生源發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵(lì)腔進(jìn)入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過(guò)波導(dǎo)的激勵(lì)取出所需要的模式到需要加熱干燥殺菌的載體上。
 
　　7.排濕排熱機(jī)構(gòu):排出微波箱體內(nèi)的蒸汽和電源箱內(nèi)的電熱氣，解決微波箱體內(nèi)的過(guò)熱過(guò)溫問(wèn)題。
 
　　8、自動(dòng)控制系統(tǒng)和操作界面:這一部分主要包括(PLC) 可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測(cè)量數(shù)據(jù)和設(shè)備各部分的有關(guān)信號(hào),并接受操作人員的控制，從而控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行，通過(guò)觸摸屏設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過(guò)程中的有關(guān)狀態(tài)。
 
　　9、其它:如電力驅(qū)動(dòng)部分,冷卻機(jī)構(gòu),安全保護(hù)和聲光報(bào)警,其它配套部分等可按要求設(shè)置。

 

主要應(yīng)用于化工，電子，陶瓷，木材，食品，紙品等行業(yè)產(chǎn)品的快速加熱及干燥。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,我公司生產(chǎn)的干燥箱為微波加熱干燥箱，只能用來(lái)干燥能夠吸引微波物料，不吸收微波的物料不能用微波干燥箱來(lái)干燥。

微波加熱設(shè)備-隧道微波干燥機(jī)-工業(yè)微波爐：目前主要應(yīng)用對(duì)食品、紙制品、藥材、木材、化工產(chǎn)品、農(nóng)副土特產(chǎn)品、橡膠等進(jìn)行加熱、干燥、烘烤、解凍、硫化、殺菌、殺蟲(chóng)處理。

微波設(shè)備是一種采用電能作為能源，利用磁控管把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉ǎ苯訉?duì)物料進(jìn)行非接觸性加熱。微波設(shè)備把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉ê髮⑵浞忾]在諧振腔中，在諧振腔中微波穿透物料進(jìn)行整體加熱（即在加熱時(shí)，對(duì)物料的內(nèi)外同進(jìn)加熱，并不是傳統(tǒng)加熱方式的熱量要從物料的表層傳導(dǎo)進(jìn)去。），可當(dāng)微波加熱設(shè)備使用或通過(guò)生物效應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行穿透性殺菌，當(dāng)微波殺菌設(shè)備使用。

微波設(shè)備特點(diǎn)：①效率高，能耗低，②加熱、殺菌均勻，③干燥速度快，④無(wú)熱慣性、即開(kāi)即停，⑤安全環(huán)保，⑥操作簡(jiǎn)單、易控等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)線作業(yè)-連續(xù)微波干燥機(jī)-SCWB系列微波：

1、加熱迅速快，干燥時(shí)間短，加熱均勻，烘干品質(zhì)高。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同，它是通過(guò)微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，物料加熱無(wú)需熱傳導(dǎo)過(guò)程，因而可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成加熱干燥的過(guò)程；微波的選擇性加熱使物體加熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的外干內(nèi)濕的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)高。

2、低溫干燥殺菌，殺菌效果好，便于食品、藥品等的生產(chǎn)加工。微波的殺菌作用是微波電場(chǎng)的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)雙重作用的結(jié)果，產(chǎn)品僅需在75～85℃的微波場(chǎng)中2～３分鐘，其附帶的細(xì)菌、大腸桿菌等被殺滅，達(dá)到殺菌的目的。

3、節(jié)省能耗，耗電量低，降低生產(chǎn)成本。微波是直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，加熱腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。

4、工藝*，操作靈活，易于控制。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用，無(wú)需預(yù)熱，沒(méi)有熱慣性；采用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制，操作靈活簡(jiǎn)單。

5、沒(méi)有環(huán)境污染，安全無(wú)害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄露極少，沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。