屠宰場廢棄物無害化處理設備（以下簡稱無害化處理設備）是把有機廢棄物通過高溫高壓的有效滅菌、利用高溫干燥的方式將物體進行烘干，再通過粉碎機粉碎，達到廢棄物*回收高效利用的結果。

流程：

處理流程為：物料通過傳輸帶輸送到罐內→高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干、冷卻篩選→除塵及相關廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫。

該工藝設備在處理過程中全程機械化、一體化，從而達到了環保、低碳、節能的效果。

A入料環節

本環節即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關規定，車間設計兩層模式（一層處理設備、二層原料），既減輕工人入料的勞動強度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端（如禽類羽毛等）。

B水解卸壓及廢氣處理

物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后，進入卸壓排氣程序。廢氣首*入降塵緩沖罐，經過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個卸壓的廢氣被*處理分解達到廢氣排放標準。

C烘干處理

卸壓完成后，進入出料烘干階段。烘干程序設計是批次生產工藝。物料經由裝有引風機的螺旋輸送機（主要考慮物料水蒸氣的收集處理）分別送入烘干機。

D油、物分離

烘干后的物料直接落入耙式儲料倉暫存；按照螺旋榨油機的處理量，循序進入壓榨環節進行油、物分離。產出的榨餅進入冷卻環節處理，產出的油脂進入加熱油脂沉淀池，經過沉淀后的油脂裝罐儲存。

E冷卻，防塵及相關廢氣處理過程

分離后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機，冷卻器，密閉輸送機的廢氣都經過螺旋降塵器，再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理。