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F型動態(tài)提取罐3 濃縮機

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更新時間:2023-04-15 09:36:27瀏覽次數:721

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產品簡介

F型動態(tài)提取罐3F型動態(tài)提取罐 】
  本裝置可用于中藥以及食品、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、芳香成分提取、殘渣有機溶媒回收及強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種工藝、工序操作。本裝置也可在真空情況下操作。CD型為直筒式,A型為斜錐式,F型為動態(tài)式。

F型動態(tài)提取罐
項目/數拒/規(guī)格
0.5m3
1.0m3
1.5m3
2m3
3m3
5m3
設備全容積L
580
1200
1700
2200

詳細介紹

F型動態(tài)提取罐3

F型動態(tài)提取罐 】

  本裝置可用于中藥以及食品、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、芳香成分提取、殘渣有機溶媒回收及強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種工藝、工序操作。本裝置也可在真空情況下操作。CD型為直筒式,A型為斜錐式,F型為動態(tài)式。

F型動態(tài)提取罐

項目/數拒/規(guī)格

0.5m3

1.0m3

1.5m3

2m3

3m3

5m3

設備全容積L

580

1200

1700

2200

3400

5200

投料門直徑mm

150

200

300

300

300

400

加熱面積m2

2

3.4

3.5

3.3

4.2

5

冷凝器面積m2

3

4

4

4

5

6

冷卻器面積m2

1

1

1

1

1

1

設備凈重kg

-1100

-1600

-1750

-1900

-2000

-3000

管道過濾器面積m2

0.24

0.24

0.24

0.24

0.24

0.24

F型動態(tài)提取罐3

無錫市鳴放生化設備制造有限公司 生物固體發(fā)酵罐簡介
一. 生物固體發(fā)酵罐用途;它廣泛應用于食品,醫(yī)藥,釀造,微生物飼料,微生物肥料,微生物農藥等各種生物發(fā)酵領域。
二. 生物固體發(fā)酵罐功能;1,在位滅菌及冷卻加熱 2霧化接種及霧化無菌水加濕 3無菌空氣調控 4固體發(fā)酵罐溫自控 5攪拌無極變速并可脈沖式攪拌 6可作高低溫烘干機用 7可作攪拌混合機用 8管路上接上真空泵,可作真空干燥機用                  固體發(fā)酵罐設備特點
1.在位滅菌與冷卻:對外夾套內通入蒸汽預熱,之后,發(fā)酵罐內直接通入蒸汽,輔以特殊攪拌系統,對培養(yǎng)基物料進行在位滅菌。與傳統轉盤式、耕槽式固體發(fā)酵設備相比省卻了固體物料蒸料鍋、無菌物料輸送系統等大量輔助設備。冷卻采用夾套循環(huán)水與通風相結合,同時調節(jié)滅菌后物料的含水率。
2.溫、濕度控制:溫度數顯,采用外循環(huán)水自動控制;物料濕度采用全霧化補水系統進行調節(jié)。
3.在位接種:在位差壓霧化接種方式。輔以攪拌,接種均勻。
4.動力驅動:采用交流電機定速或調速攪并可安時間進行脈沖式正反轉攪拌物料,使不同物性的物料、不同特性的菌種均能進行良好的發(fā)酵。
5.空氣無菌調節(jié)系統:可外接低能耗的中低壓風機通風或空氣壓縮機,空氣經過高效除菌系統處理后進入固體發(fā)酵罐,并確保罐內微生物在無菌條件下穩(wěn)定生長。
固體發(fā)酵罐的主要技術參數:
罐體系統:轉軸式臥式罐體。材料SUS316L,sus304,Q235-B,不銹鋼作內外精拋光處理;設計壓力0.25Mpa,工作壓力0.01-0.07Mpa;采用外夾套傳熱,大接種口;,特制安全進氣口、排氣及取樣口。觀察視鏡,測溫口,壓力表口,安全閥口,大進料口,自動下料口,冷卻加熱進出口,物料加濕口,霧化裝置等.裝料系數40%-60%。)
攪拌系統:機械攪拌,雙螺旋槳葉或耙式攪拌;轉速控制:可進行無級變頻調速 可定時正反向脈沖運轉,
  溫度控制:(冷卻水+5)-65.0±0.2(德國進口Pt-100溫度電極,模塊PID智能控制器。
濕度控制:一級減壓過濾,二級預過濾;除菌過濾器采用進口濾芯,蒸汽過濾器;       濕度控制范圍:30%~*(通過噴水霧化系統手動調節(jié)。
通氣流量:0~1VVM(轉子流量計。0.01μm無菌空氣過濾器)
罐壓:0-0.3Mpa(壓力表指示,手動調節(jié))
在位接種與混勻:在位壓差或火焰均勻接種,接種時液體菌種成霧從,從而使液體種子與固體物料通過攪拌均勻的吸附在固體物料上。在生化反應過程中, ,做到均勻穩(wěn)定發(fā)酵。
消毒方式:外接蒸汽,手動控制(發(fā)酵罐罐內的培養(yǎng)基物料通過外夾套預熱至90度左右后再直接通入蒸汽至固體培養(yǎng)物料內,輔助以 攪拌系統,達到在位高溫滅菌的目的。與轉盤式、耕槽式固體生化反應系統相比,省卻了固體物料蒸料鍋,無菌物料輸送系統等大量的輔助設備。冷卻采用循環(huán)冷卻水與通風相結合,同時調節(jié)滅菌后物料的含水率。)
固體發(fā)酵罐系統地面積小通過進氣調節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度,低成本、高效率。 
、自動化程度高、生產能力大、易于監(jiān)測和控制等顯殊優(yōu)點:物料能在罐內蒸煮、滅菌、降溫、罐內接種、罐內噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動出料等,物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌,滅菌*干凈。
我公司的固體發(fā)酵罐規(guī)格從0.3立方至10立方米.可供用戶任意選取                   

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