自動控制10t反應釜稱重模塊傳感器
自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好；
配備可調式水平限位螺栓；
越衡稱重模塊有帶報警、帶打印、信號輸出控制、防爆等功能可選，稱重模塊適合用在料罐、平臺、反應釜、料斗等場合，安裝簡單，稱重方便。有動載和靜載兩種，安裝方式有固定、半浮動、浮動三種。
自動控制10t反應釜稱重模塊傳感器介紹：
為解決多個傳感器并聯組秤帶來一定的偏載誤差須選用接線盒通過調整輸出電壓來使各傳感器有效靈敏系數與傳感器輸出阻抗之比接近*，從而保證秤體偏載輸出平衡。
將接線盒固定在合適位置，打開接線盒上蓋。將傳感器電纜線和儀表信號電纜從接線盒相應的接口穿入，按下圖將所有電纜連接好，完成后將所有的螺母擰緊，不用的接口用密封橡膠墊片或橡皮泥堵住，同時擰緊螺母。
當衡器通過基礎調整，偏載誤差在2個分度值以內時，可通過接線盒電位器來調整至允差范圍內，順時針或逆時針旋轉可調旋鈕便可達到調試效果。
每套模塊出廠前都標定完畢，如需標定請參考儀表說明書零點標定。
技術指標：
⑴額定容量↑0.5,1,2,3
⑵靈敏度mV/V2±0.002
⑶溫度補償范圍℃-10～+40
⑷工作溫度范圍℃-20～+60
⑸靈敏度溫度系數%load/℃≤±0.002
⑹零點溫度系數%R.O./℃≤±0.002
⑺輸入阻抗Ω381±4
⑻輸出阻抗Ω350±1
⑼緣電阻MΩ≥5000(直流50V)
⑽建議激勵電壓V(DC/AC)5～15
功能特點:
—— 安裝簡單、快速 ；
—— 頂板高度、水平限位間隙可調，維護方便；
—— 框架結構，防止設備傾覆
—— 外形尺寸小，節約設備安裝空間
—— 自穩定承壓頭設計，始終保證正確加載位置，稱量重復性好
—— 框架受力結構，適合拉、壓兩用
—— 一體化設計，適合動、靜載兩用
—— 料斗倉的料位監視。
—— 起重機和鋼絲繩負載，其它張力測量。
—— 工業升降機和軋鋼廠的負載測量
—— 適危險爆炸區域的稱重(帶有防爆接口)
—— 皮帶張力的測量
—— 在稱重技術需要高速度和高精度的所有場合，反應罐稱重模塊是您的選擇。得益于它的高分辨率
自動控制10t反應釜稱重模塊傳感器安裝注意事項：
(1)焊接傳感器時不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上。焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
(2)如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
(3)用砝碼和替代物進行綜合標定(精度好)，先用10 -20 %的砝碼進行初步檢定，再替代物和砝碼一起加到罐內進行檢定，直到滿量程，將一種物體在另一臺稱上稱好后，移至罐內作為一種標準重量進行標定。
(4)接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安置于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成的故障時有發生，因此必須引起足夠的重視。
料灌稱重模塊維護注意事項
(1)如果模塊沒有保護傳感器的上抬螺栓，料罐不要急于落在傳感器上，要先用工裝以防
(2)定時進行檢查和清除，避免在料罐、稱重模塊和接線盒上積有雜質。
(3)要確保秤體是浮動的，沒有機械接觸，卡住等現象。
(4)機械接觸、卡住是料罐稱量不準大的原因。請定期檢查此項要求
(5)料罐上任何機械結構的改變可能會影響到稱量的精度。
(6)檢查連接桿，限位桿和緩沖器，留有足夠的間隙，避免碰撞。
(7)檢查接線盒是否密封，各種線是否連接牢固。
(8)接線盒內部或周圍是否受潮或有異物存在。
14
食品機械設備網