1.礦泉水生產設備廠家桶裝水灌裝機一般分為:
(1)桶的前處理工序:自動拔蓋→自動內刷→自動外刷,其中自動內刷可選。
(2)沖洗灌裝工序:自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋
(3)后處理及包裝工序:燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋成品
*根據不同型號的灌裝主機,沖洗工位有一定差異
*根據不同型號的灌裝主機,壓蓋方式分為鏈式壓蓋及氣缸壓蓋
2.礦泉水生產設備廠家桶裝水灌裝機各部位分解說明:
(1)桶的前處理工序:自動拔蓋機→自動內刷機→自動外刷機
工人將桶放入輸送帶,由上述的3臺設備將桶初步清理完畢后經自動上桶系統送入灌裝主機。
*其中自動拔蓋機依據產量的不同搭配,可采用1~3頭自動拔蓋。
*自動內刷機,氣缸驅動毛刷探入桶內部進行360度*洗刷
*自動外刷機,分為直線式和旋轉式外刷,對進入該機的桶進行*外部沖刷。
(2)沖洗灌裝封蓋工序:自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋
通過自動上桶系統,將前一工序洗刷干凈的桶送入該機,進行4道12工位的沖洗作業(堿液沖洗→消毒水沖洗→循環水沖洗→純凈水沖洗)之后,自動進行灌裝封蓋作業。
(3)后處理及包裝工序::燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋?成品
灌裝封蓋完畢的桶經出桶輸送進入該工位進過燈檢檢查,蒸汽縮膜,自動提桶套袋即得到成品桶裝水。