FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
【FSB型氟塑料合金離心泵】產(chǎn)品簡介:
FSB型氟塑料合金離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的鹽酸、醋酸、氫氟酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。
本司產(chǎn)品全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
【FSB型氟塑料合金離心泵】型號意義:
【FSB型氟塑料合金離心泵】產(chǎn)品特點:
FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
【FSB型氟塑料合金離心泵】技術(shù)參數(shù):
流量:3.6~100m3/h;
揚程:15~55m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
進(jìn)口直徑:25~100mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
【FSB型氟塑料合金離心泵】機(jī)械密封:
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,其特點是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動,單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù),延長了機(jī)封使用壽命;對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機(jī)械密封,強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性.
【FSB型氟塑料合金離心泵】結(jié)構(gòu)圖:
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 泵體 | 8 | 油蓋 |
2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 |
3 | 后蓋 | 10 | 軸承 |
4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 |
5 | 密封件 | 12 | 聯(lián)軸器 |
6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 |
7 | 泵軸 | | |
【FSB型氟塑料合金離心泵】拆卸與安裝: 泵的拆卸 1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。 2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。 3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。 4.松開機(jī)械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。 5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。 裝配 按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。 【FSB型氟塑料合金離心泵】使用注意事項: 安裝及注意事項 1.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。 2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。 3.氟塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。 4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。 5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。 起動與停車 1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。 2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 3.檢査電動機(jī)運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。 4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。 5.啟動電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓 6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。 力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。 【FSB型氟塑料合金離心泵】故障原因與排除方法: 故 障 | 原 因 | 解決方法 | 打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細(xì).管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) | 1 、清理管路,排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 | 流量不足 | 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進(jìn)口管過細(xì) 5、出口管彎頭過多,阻力過大 | 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 | 揚程不足 | 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù) | 軸端滲漏 | 1、機(jī)械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 | 密封泄漏嚴(yán)重 | 1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 | 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 | 泵內(nèi)有雜音或泵振動 | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機(jī)與軸承磨損 | 1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?span style="font-family: arial;">.按泵使用范圍運轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 | |