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　　食品凍干機廠家告訴您目前用于長的國產(chǎn)冷凍干燥機主要有以下兩種。

　　(一)高壓氧氣(冷刀)：利用節(jié)流感應，在冷刀內裝一節(jié)流感應微型制冷器，用高壓氧致冷，一般可達-℃。但因降溫不夠低，而且耗氧量較大，故尚難推廣使用。

　　(二)液氮冷凍機：主要有以下兩種。

　　.灌注式:將液氮直接灌入冷凍頭。結構簡單，操作方使，冷凍快，價格低廉。但控制低溫不準，且易凍傷周圍組織。

　　.式:為較多使用的裝置，包括真空層、液氮噴出管和氣化回流管三層管道。

　　冷凍時，為發(fā)揮明顯的冷凍效應,須考慮以下諸點。

　　(一)低溫程度：組織對冷凍的敏感性不同，目前尚無確切的低溫數(shù)據(jù)。據(jù)實踐經(jīng)驗，冷凍時，組織內低溫至少須達-℃至-℃，方可起到破壞作用。一般冷凍致的效應，隨溫度下降而增加，當冷凍，組織內降溫達-O℃時，除大外，一般組織均被破壞。

　　(二)降溫速度：一般采用降溫和緩慢復溫(常溫融化)，如此，降溫及復溫過程稱為一個凍融周期。

　　(三)凍觸次數(shù)：一般凍融次數(shù)和抑制效應成正比。可根據(jù)部位、組織類型、大小以及要求等，作適當安排。

　　通常冷凍干燥機選型應考慮以下各項因素。

　　()產(chǎn)品的質量。例如在工業(yè)中許多產(chǎn)品要求。避免高溫分解，此時干燥器的選型主要從質量上考慮，其次才考感經(jīng)濟性等問題。

　　()物料的特性。物料的特性不同，采用的干燥方法也不同。物料的特性包括物料形狀、含水量、水分結合方式、熱敏性等。例如對于散粒狀物料，多選用氣流干燥器和沸疼床干燥器。

　　()生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不同，干燥方法也不盡相同。例如當干燥大量漿液時可采用噴霧式干燥器，而生產(chǎn)能力低時可用滾筒式干燥器。

　　()勞動條件。某些干燥器雖然經(jīng)濟適用，但勞動強度大、條件差，且生產(chǎn)不能連續(xù)化。這樣的干燥器不適宜處理高溫有、粉塵多的物料。

　　()經(jīng)濟性。在合上述要求下，應使干燥器的設備費和操作費用為低。

　　()其他要求。例如設備的制造、維修、操作及設備尺寸是否受到限制等。

　　另外，根據(jù)干燥過程的特點和要求，還可采用組合式的干燥器。例如，對于終含水量要求較高的可采用氣流-沸騰床干燥器。對于膏狀物料，可采用滾筒-氣流干燥器。

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