我國(guó)水果、蔬菜資源豐富，但是，由于起步較晚，果蔬加工業(yè)總體水平比發(fā)達(dá)國(guó)家落后20年。美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的果蔬采后損失率低于5%，果蔬加工轉(zhuǎn)化能力達(dá)總產(chǎn)量的40%左右，而我國(guó)由于技術(shù)及設(shè)備落后果蔬采后損失率高達(dá)30%左右，加工轉(zhuǎn)化能力僅為8%左右。豐產(chǎn)不豐收，豐收不增值，已成為我國(guó)果蔬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
從我國(guó)果蔬加工業(yè)發(fā)展目標(biāo)看，力爭(zhēng)果蔬采后損失率從25%～30%降低到15%～20%是果蔬加工業(yè)發(fā)展的主要目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，創(chuàng)新果蔬加工業(yè)的技術(shù)裝備,是當(dāng)務(wù)之急。
圣昂達(dá)機(jī)械(天津)有限公司吸收世界上科技成果，研發(fā)的自動(dòng)膨化果蔬生產(chǎn)線(xiàn)，具有“三大優(yōu)勢(shì)”。
一、干燥技術(shù)*，設(shè)備適用性廣。食品加工有冷凍、熱風(fēng)、微波等多種干燥方式。冷凍干燥保鮮度高，保型度良好，復(fù)原性良好，成本高。熱風(fēng)干燥成本低于冷凍干燥，其它方面均低于凍干優(yōu)勢(shì)。圣昂達(dá)自動(dòng)膨化果蔬生產(chǎn)線(xiàn)采用的果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)，介于冷凍干燥和熱風(fēng)干燥之間，zui大限度的保留了二者的優(yōu)勢(shì)，其不僅zui大限度地保留了原料的外形特征、營(yíng)養(yǎng)成分、微量元素和礦物質(zhì)，而且酥脆的口感、良好的感官和營(yíng)養(yǎng)特性更是其他生產(chǎn)方式*的，在國(guó)內(nèi)外具有較好的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)潛力。
二、成本低易控制，型號(hào)多見(jiàn)效快。目前，我國(guó)果蔬行業(yè)生產(chǎn)的主流干燥產(chǎn)品，普遍存在干燥速度慢、脫水時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、成本高、復(fù)水性能差、品質(zhì)保存率低等缺陷。圣昂達(dá)自動(dòng)膨化果蔬生產(chǎn)線(xiàn)采用的果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)，其能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于真空冷凍等干燥技術(shù)能耗，極大地提高了生產(chǎn)效率，并有效地降低了生產(chǎn)成本。該線(xiàn)有班產(chǎn)30公斤、60公斤、100公斤、200公斤、400公斤等各種規(guī)格。同時(shí)該線(xiàn)投資少，見(jiàn)效快，一般投資在50～400萬(wàn)元不等，當(dāng)年投產(chǎn)次年即可收回投資，受到客戶(hù)的*。
三、廢棄物產(chǎn)生少，符合環(huán)保要求。果蔬加工無(wú)廢棄開(kāi)發(fā)，已成為果蔬加工業(yè)新熱點(diǎn)。但我國(guó)果蔬加工業(yè)每年要產(chǎn)生數(shù)億噸的下腳料，不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境。圣昂達(dá)自動(dòng)膨化果蔬生產(chǎn)線(xiàn)是將果蔬可食部分直接經(jīng)切分、預(yù)干燥、膨化干燥制成，產(chǎn)生的廢棄物少，加工副產(chǎn)物也可進(jìn)一步加工利用，同時(shí)加工過(guò)程中用水量很少，無(wú)噪音，無(wú)污染，符合環(huán)保要求與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
致富在于抓住商機(jī)，圣昂達(dá)機(jī)械(天津)有限公司開(kāi)發(fā)的自動(dòng)膨化果蔬生產(chǎn)線(xiàn)，為果蔬生產(chǎn)者和果蔬加工業(yè)創(chuàng)造了致富的新商機(jī)，精明的企業(yè)家應(yīng)抓住這一商機(jī)，為企業(yè)的發(fā)展與果蔬加工業(yè)的振興而奮斗。
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