GA型系列大氣清灰布袋除塵器

GA型大氣清灰袋式除塵器 ：清灰操作系統(tǒng)采用了一個(gè)高頻振動(dòng)加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)可以帶動(dòng)三通閥來實(shí)現(xiàn)，電動(dòng)缸的動(dòng)作由一套自控管理系統(tǒng)來控制，于過去我們采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器技術(shù)相比，除大大節(jié)省的配套輔助生產(chǎn)設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能資源消耗和設(shè)備的運(yùn)行成本費(fèi)用，同時(shí)還具有性能比較穩(wěn)定安全可靠、除塵工作效率高、檢修更加方便、濾袋壽命長等優(yōu)點(diǎn)。本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。

工作原理

含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入灰管，然后向上通過箱內(nèi)的濾袋、三分離粉機(jī)、三回干燥機(jī)、玻璃磨機(jī)從電動(dòng)三通閥主閥板到風(fēng)管，氣體從風(fēng)管通過離心風(fēng)機(jī)，煙囪排入大氣。

隨著工作時(shí)間的延長，濾袋內(nèi)壁粉塵層厚度逐漸增大，當(dāng)阻力上升到水柱80～120mm時(shí)，阻力逐漸增大（從U形壓力表可見）。 電動(dòng)油缸啟動(dòng)后，關(guān)閉電動(dòng)三通閥的主閥板，打開脈沖除塵器、選粉機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、玻璃打砂機(jī)的附閥板打開，進(jìn)行反吹清洗粉塵。

空氣通過電動(dòng)三通閥進(jìn)入箱體后，與過濾狀態(tài)相比，朝相反方向通過濾袋。在反吹和高頻振動(dòng)的同時(shí)起到清灰作用(清灰時(shí)間可調(diào))。袋式除塵器、雙轉(zhuǎn)子分離器、三缸干燥器、玻璃噴砂機(jī)除塵端的高頻電動(dòng)振動(dòng)止振器。開啟電動(dòng)三通閥的主閥板，同時(shí)關(guān)閉附閥，恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。箱子之間的時(shí)間間隔可以根據(jù)需要調(diào)整，各箱體可以按照規(guī)定的時(shí)間順序清灰。

GA型袋式除塵器的主要特點(diǎn):

GA型大氣清灰袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰控制系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器主要工作時(shí)廢氣處理溫度可以降為130℃，瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣同時(shí)由于折流和速度降低等問題原因分析使得比較粗、比較重的粉塵以及顆粒能夠得以提高沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流具有轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入一個(gè)離線數(shù)據(jù)脈沖除塵器的除塵室，由于采用離線脈沖除塵器濾袋的過濾技術(shù)作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部管理進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道“經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪直接排入大氣。

在GA系列大氣除塵器日常運(yùn)行中，由于某些運(yùn)行條件會改變，或一些故障，會影響設(shè)備的正常運(yùn)行和性能，定期檢查和適當(dāng)調(diào)整，目的是延長粉塵濾袋的壽命，減少能耗和回收有用材料。

GA系列大氣除塵器應(yīng)特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。 在燃燒氣體或高溫氣體過程中，系統(tǒng)中經(jīng)常會引入未燃燒粉塵、火星、燃燒氣體和爆炸性氣體，且一些粉塵具有自燃或帶電性質(zhì)，大多數(shù)過濾材料易燃燒、摩擦和容易產(chǎn)生靜電積聚，在這種運(yùn)行條件下，會產(chǎn)生燃燒、爆炸危險(xiǎn)，此類事故的后果往往非常嚴(yán)重。 措施，如：

在除塵器前放置一個(gè)燃燒室或火星捕捉器來點(diǎn)燃未燃盡的塵埃和氣體或捕捉火星。

b、防止產(chǎn)生粉塵的堆積或積聚，以免造成粉塵的自燃和爆炸。

c、人進(jìn)入袋室或管道進(jìn)行檢查或檢修前，務(wù)必加強(qiáng)通風(fēng)以及換氣，嚴(yán)防CO中毒。

d. 采取措施防止靜電積聚，在制造過濾材料時(shí)，用導(dǎo)電材料研磨各部件，或添加導(dǎo)電纖維。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器性能：