首先是原料預處理,挑選優(yōu)質(zhì)杏仁,剔除變質(zhì)、蟲害等不合格品,然后進行浸泡,使杏仁軟化便于后續(xù)加工,同時可去除部分雜質(zhì)和異味,還可能會進行脫皮處理以提升產(chǎn)品口感和外觀. 接著是磨漿,將預處理后的杏仁與水按一定比例混合,通過砂輪磨、膠體磨等設備進行研磨,得到細膩的杏仁漿. 磨漿后進行漿渣分離,得到純凈的杏仁漿,再依據(jù)產(chǎn)品配方加入適量的糖、乳化劑、穩(wěn)定劑等配料,在調(diào)配罐中充分攪拌混合均勻. 之后是均質(zhì)處理,利用均質(zhì)機在高壓下使杏仁漿中的脂肪球等微粒進一步細化,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感. 均質(zhì)后的杏仁露進行殺菌,常見的殺菌方式有高溫瞬時殺菌、巴氏殺菌等,可有效殺滅微生物,延長產(chǎn)品保質(zhì)期. 最后是灌裝與包裝,殺菌后的杏仁露在無菌環(huán)境下灌裝到易拉罐、PET 瓶或玻璃瓶等容器中,封口后進行貼標、噴碼、裝箱等操作,制成成品杏仁露. 2025全自動杏仁露飲料生產(chǎn)線可定制
包括浸泡罐、磨漿機、漿渣分離機、調(diào)配罐、均質(zhì)機、殺菌設備、灌裝機、貼標機、噴碼機等。其中,磨漿機的研磨精度和效率直接影響杏仁漿的質(zhì)量;均質(zhì)機能夠使產(chǎn)品口感更加細膩均勻;灌裝機的精度和速度則關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量. 2025全自動杏仁露飲料生產(chǎn)線可定制
該生產(chǎn)線采用先進的自動化控制技術(shù),如 PLC 控制、觸摸屏操作等,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化和智能化,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時,衛(wèi)生設計貫穿始終,與物料接觸的設備部件均采用不銹鋼材質(zhì),易于清洗和消毒,符合食品衛(wèi)生標準,確保了產(chǎn)品的安全性.
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