RJ-10L雙行星攪拌技術協議
供方：東莞市瑞景自動化設備有限公司 地點：東莞
需方： 時間：
供需方本著平等、自愿原則，供方按照需方技術規范和要求中的質量指標，符合國家及專業（部）頒布的產品質量、技術標準，并符合供方企業產品質量、技術標準：Q/JYH01-2009標準。雙方經協商一致，達成如下技術協議：
真空攪拌機參考圖
一、概述：
行星式動力混合機(增強型)
概述
行星式動力混合機是結合了傳統雙行星混合機和高速分散機的原理、組成的一種的新機型，目前在眾多領域有著廣泛的應用。
我司針對漿料固含量高、黏度大的特性，在原行星式動力混合機的基礎上，開發了具有更高轉速，更大轉矩特點的增強型動力混合機。在設計過程中，充分考慮了攪拌器的轉速、攪拌功率、分散線速度、懸浮等級、液體流型和桶內湍流強度的分布等因素，其高速分散線速度可達25m/s，增強型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式——麻花框順時針公轉轉動，其自轉為逆時針，確保攪拌且無“爬坡”現象。在密封方面，三套機械密封加上軟、靜密封確保真空度——理論上密封性能增強了30%。Pt100測溫傳感器直接接觸物料，測量更準確，反應速度更快，誤差僅在±0.5℃之間。本機由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動及電控系統組成。
二、設備技術配置
| 序號 | 項目名稱 | 型號規格 | 產地 |
| 1 | 減速機 | BLD2–29–2.2KW-V3 | 國茂 |
| 2 | 電機 | 低速2.2KW-4級，1臺；高速3KW-2級，1臺。 | 東莞電機 |
| 3 | 變頻器 | 2.2KWx1臺、3KWx1臺 | 偉創 |
| 4 | 測溫器 | Pt100（測溫精度高） | 宏達 |
| 5 | 軸承 | 按圖紙 | FAG/SKF |
| 6 | 直線導軌 | HIWIN | 中國臺灣上銀 |
| 7 | 骨架油封 | 氟塑骨架油封 | 中國臺灣NAK |
| 8 | 電器元件 | 低壓電器元件 | 正泰 |
| 9 | 閥門 | 按圖紙 | 埃尼斯 |
| 10 | 機械密封 | 二套機械密封 | 博格曼 |
| 11 | 齒輪 | 采用齒面硬化處理精密磨削加工，采用斜齒輪傳動 | 捷歐 |
| 12 | 潤滑油脂 | 高速軸承專用油脂耐溫600度 | 貝斯特 |
三、設備技術參數
| 1 | 真空度 | -0.098MPa(4小時≤0.8MPa) |
| 2 | 結構形式 | 單臂型 |
| 3 | 轉速r/min | 公轉：0～150r/min，自轉：0～300r/min(變頻調速)； 高速：0～3500r/min(變頻調速)。 |
| 4 | 低速軸 | 二軸麻花式。直線導軌：中國臺灣HIWIN |
| 5 | 高速軸 | 單高速軸，軸上一個Φ50分散盤。 |
| 6 | 升降方式 | 直線導軌下桶電動升降, |
| 7 | 刮壁軸 | 不銹鋼刮板+鐵氟龍 |
| 8 | 升降高度 | 250mm |
| 9 | 測溫方式 | 測溫桿直接測溫，測溫點離料缸底部1/3處，內設旋轉導電裝置，測溫頭接觸物料，測溫準確。 |
| 10 | 桶體定位 | 采用提放置弧形板定塊，釜蓋上設凸緣結構，確保中心定位。 |
| 11 | 總功率（KW） | 5.75kw |
| 12 | 電源 | AC：3*380V、50HZ |
| 13 | 外形尺寸 | 長1150寬600高1700（mm） |
| 14 | 重量（kg） | 約800kg |
四、下桶體
| 1 | 釜體尺寸(mm) （內徑X內高） | Φ300×200 |
| 2 | 容積（L） | 10L |
| 3 | 設計壓力（Mpa） | 內筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa |
| 4 | 設計溫度（°C） | -10~+200°C |
| 5 | 主體材料 | 與物料接觸的為304, 底部材質：304不銹鋼。 |
| 6 | 筒體厚度（mm） | 內筒δ5mm(加工后實測厚度)，夾套δ3mm。 |
| 7 | 出料形式 | 球閥 |
| 8 | 移動方式 | 手提 |
| 9 | 桶體數量 | 1個 |
五、主要材料
| s/n | 名稱 | 材質 |
| s/n | 名稱 | 材質 |
| 1 | 上桶體 | SUS304 | 6 | 攪拌漿 | SUS304 | |
| 2 | 下通體 | SUS304 | 7 | 分散軸 | SUS304 | |
| 3 | 夾套 | SUS304 | 8 | 分散盤 | SUS304 | |
| 4 | 攪拌軸 | SUS304 | 9 | 刮壁漿 | SUS304+鐵氟龍 | |
| 5 | 刮壁軸 | SUS304 |
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六、釜蓋管口
| s/n | 用途 | 規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 粉料投料口 | DN60 | 1 | 快開型、設DN60快開式投料口 |
| 2 | 視鏡 | DN60 | 2 | 其中一個安裝LED視鏡燈（配置防霧鏡片1個） |
| 3 | 抽真空 | DN10 | 1 | 帶牙氣動閥 |
| 4 | 排氣口 | DN10 | 1 | 帶牙氣動閥 |
| 5 | 真空表口 | M14×1.5 | 1 | 配數字真空壓力表松下。 |
| 說明：釜蓋為直筒形，釜蓋內面設倒扣，釜蓋內外壁打磨光滑，便于清潔。 | ||||
八、攪拌軸和漿葉
| 1 | 低速攪拌軸：二軸麻花式，純不銹鋼澆鑄而成；高速攪拌軸：1個高速軸，軸上1個Φ50分散盤。 |
| 2 | 漿軸和漿葉：表面經拋光處理，分散盤作動平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距3-4mm，攪拌槳與桶壁間距3-5mm、槳與槳間距3-5mm。 |
| 3 | 軸密封：機械式密封結構。 |
| 4 | 行星箱材質304. |
| 說明：1、設計適合平底形攪拌罐,漿軸設計合理便于清潔。 2、行星架體設計超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。 3、行星架體設計傳動裝置、密封結構注油孔。 | |
| 說明：1、設計適合平底形攪拌罐,漿軸設計合理便于清潔。 2、行星架體設計超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。 3、行星架體設計傳動裝置、密封結構注油孔。 4、增加氣流冷卻裝置。 | |
九、電氣柜
| S/N | 標準型 |
| 1 | ◆電柜采用通風型，降低故障率。 |
| 2 | ◆電柜內有相序保護裝置。 |
| 3 | ◆在面板上完成設備的啟停，升降，運轉時間，真空度的操作及設定。 |
| 4 | ◆電子式馬達過載熱保護。 |
| 5 | ◆散熱器過熱保護，散熱器監控確保在溫度到達90℃時斷開變頻器，只有當散熱器的溫度降到60℃以下時才能復位。 |
| 6 | ◆如果馬達出現缺相，系統將會保護。 |
| 7 | ◆如果主電源出現故障，系統按有控斜坡執行。 |
| 8 | ◆如果主電源出現缺相，系統將在馬達受負載時斷開。 |
| 9 | ◆當電機電流超出電機額定電流時，自動停機。 |
| 10 | ◆配電柜的面板布置：電源指示、緊急停止、PLC、按鈕開關。 |
| 11 | ◆配電柜冷卻方式：干燥的壓縮空氣強制冷卻（正壓通風）。 |
| 12 | ◆配電及供電：三相五線（A,B,C,N,PE)，AC380V/220V。 |
| 13 | ◆接觸器、空氣開關、斷路器等采用正泰。 |
| 14 | ◆中間繼電器為：日本和泉品牌。 |
| 15 | ◆高低速電機為變頻器啟動。 |
| 16 | ◆所有電器部件如：電機、溫控表、轉速表、感應器、電磁閥、行程開關的防護等級為IP54。 |
十、控制盤
| S/N | 標準型 |
| 1 | 數字溫度顯示表：物料溫度 |
| 2 | 觸摸屏：實測轉速 |
| 3 | 設備操作方式：觸摸屏操作 |
| 4 | 緊急停止按鈕一個 |
| 6 | 電源指示 |
十一、安全連鎖系統
| S/N | 說 明 |
| 1 | 按下急停開關，設備立即停止，并不能進行任何操作。 |
| 2 | 桶體上升到位后，攪拌軸才可轉動。 |
| 3 | 攪拌軸轉動時，桶體不能下降。 |
| 4 | 攪拌桶不就位時，桶體不能上升。 |
| 5 | 桶體上升和下降到位后自動停止。 |
| 6 | 桶體下降到位后，料桶才能解鎖拉出。 |
| 7 | 當電機電流超出范圍時，自動停機。 |
十二、隨機備件
| s/n | 名稱 | 規格 | 材質 | 數量 | 備注 |
| 1 | 釜蓋密封膠條 | 6×6，L=1500 | 硅膠 | 1 |
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十三、設備外觀顏色： 主體包SUS304不銹鋼
供方確認： 需方確認：
時間： 時間：
