BHL閉式板式冷卻器的主要技術特點

  傳熱板片，采用進口鈦板或不銹鋼板材料，在大型板式換熱器專用油壓機上一次壓制成型、板片剛度好。

傳熱系數高，承壓能力強；傳熱板片經冷沖擊形成不同波紋形狀結構，在板片組內板片有較多支撐點相互接觸，板片波紋與板片間的支撐點能使流體在較小的流速下產生湍流，從而使閉冷器的換熱能力得到提高，承壓能力得到加強。

分流區域：板片的進口分流區設計有流線引導槽，均勻公布流速，去除了流速死區，從而避免了因污垢堆積而產生的腐蝕，同事有提高了板片換熱面積的利用率，對于寬度較大的板片，還增加了順等勢線均壓槽，流線引導槽和順等勢均壓槽交叉形式的阻力很小，從而形成了具有近乎的均流作用的分流區。

單邊借口方式：板式換熱器的進出口接管采用單邊借口方式。并采用*的流區設計，保證流體均勻分布在整個板片上，充分利用了板片全部的換熱面積。便于配置接管，維修方便。

板片懸掛定位鎖定系統：板片采用燕尾槽形式的懸掛定位系統。該系統有三個功能：懸掛：將板片懸掛在導桿上，使其能沿上導桿前后自由滑動：定位：使板片上下左右定位準確；鎖定：設計的燕尾槽折邊使得板片在加緊時能自動相互鎖定，從而保證所有的板片在任何安裝條件下都能精確地對齊，避免人為因素所造成的偏差。采用板片四角凸凹槽定位技術，使板片在裝配時互相咬邊鎖定，錯位。

采用熱混流技術：傳熱板片分為銳角和鈍角人字形板，銳角板壓降小，紊流換熱程度差；鈍角壓降大，紊流換熱程度強烈。選型設計流道時既銳角-銳角流道、鈍角-鈍角流道；也有鈍角-銳角新型組合流道以適應不同壓降和換熱的要求。被加熱水被分流到不同型的流道內通過熱混流實現熱傳性能和流通性能。

免粘膠密封墊：*的密封墊片結構設計，在進出口兩種介質被雙道密封墊分開，防止介質混合。密封墊片鑲嵌在密封槽內，由周邊的掛件固定，抗壓能力高，并能迅速簡單的替換。提高了密封墊片工作的可靠性，板片墊片槽結構設計科學合理，使成型板片剛度均勻一致，有效地延長了墊片的使用壽命。另外在墊片結構設計中，充分考慮了墊片在多次拆裝后的變形問題，墊片能多次迅速簡單地替換。