介紹：

采用SUS316計量活塞定量給料，適用于灌裝各種液體，一定粘度的液體，廣泛應用于食品，化工，醫藥，化妝品，農藥等行業。

特點：

①　采用由缸驅動的高度研磨的注射活塞計量泵進行計量，更加穩定，灌裝精度高，操作和維護非常容易。

②　采用西門子PLC程序和觸摸屏人機界面系統，可自動保存生產配方，灌裝劑量可通過觸摸屏直接調節； 非常方便且易于操作。

③　帶防滴灌裝噴嘴，伺服馬達驅動的灌裝噴嘴，有插入灌裝型或潛水灌裝型，可根據不同產品選擇。

④　具有自動一鍵式清洗功能，清洗和維護操作更輕松。

⑤　無瓶不灌裝； 變頻，自動計數，自動化程度高。

⑥　采用線性進出瓶設計，人性化設計，適用于不同規格，不同形狀的各種瓶子，無需工具和零配件即可在數分鐘內調整好。

⑦　可選配自動輸液系統（如泵，閥門和軟管），可自動控制從原料罐到料斗的物料供應，確保穩定，連續灌裝。

⑧　采用品牌的電動和氣動零件，具有故障率低，性能穩定可靠，使用壽命長等的優勢。

⑨　機器主要由優質SUS304制成，包括機架，不銹鋼接觸填充材料為SUS316； 輸送帶，氣罐（如有必要）和門把手為SUS304； 帶有防火玻璃罩，精致易維護。

⑩　機器符合CE要求，設有報警和門安全裝置，安全耐用。

具體制作要求：

1) 最小填充量：30ml  值：1250ml

2) 用活塞升降式活動板SUS304代替鋁制； 那里在填充噴嘴下方也沒有部件材料填充可能腐蝕。

3) 電氣和氣動零件均安裝在室外，室內密閉的盒子，不能在機器底部。

4) 所有拋光都要做好，符合GMP標準

5) 機械手柄和鉸鏈為SUS304而非塑料。

6) 有時帶有蒸汽接頭的雙層料斗來自客戶的蒸汽加熱料斗內的物料； 與鋼制零件接觸的產品是SUS316。

7) 電氣圖安裝在電氣柜蓋。

8) 電氣柜的鑰匙已鎖定。

9) 注料嘴到輸送帶的距離：100-350mm

10) 通過以下方式在機器下方安裝了SUS304儲氣罐掛鉤，方便維修，而不必坐在地板上。

11) 機器配有1個注油嘴； 根據客戶要求，另外準備2套加注噴嘴（每套8個），與零件SUS316接觸。

12) 配備有漏油盤，以防漏油，可能無效或有效。

13) 加油缸不少于150mm。

技術參數：