目前，我國在農產品干燥中應用較為廣泛的技術是熱風干燥和真空冷凍干燥，其中熱風干燥占90%，冷凍干燥占10%。熱風干燥的主要特點是投資少，生產費用低，生產量大，干燥后的產品品質基本能滿足實際食用的需求。

真空冷凍干燥是當前一種*的干燥脫水技術，干燥后的產品既可保留蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速復水性能，主要用于加工經濟價值高和增值潛力大的果蔬。

熱風干燥是一種功效較高的熱空氣對流循環式干燥技術，可以控制干燥熱風的溫度，濕度來達到干燥時間短、干燥物料品質好的需求，具有投資少、成本低、操作簡單、維修方便、經濟效益好等特點。

農產品干燥房的優勢：

1、農產品烘干設備的烘烤房保溫隔熱效果好，熱損失少，設備的能耗也能相應減少，使得運行成本降低。

2、農產品烘干設備，無需大量的勞動力投入。符合政府節能減排政策的發展方向。

3、采用plc觸摸屏智能溫濕度控制器，能精準的控制烘烤房內部的溫度與濕度，使得農產品的烘干更加科學合理，提升產品品質，濕度被烘干的農產品品質穩定，等級高，增加經濟效益。

4、生產過程簡單，操作控制方便，產品純度高，適宜于連續化生產。

5、產品在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用，如蛋白質和微生物之類不會發生變性或失去生物活力。

6、在低溫干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小，適合一些化學產品，藥品，因些在醫藥上也得到廣泛的應用。

農產品干燥房特點：

1、農產品干燥在低溫下進行，處于高真空狀態，因此，適用于熱敏性高和極易氧化食品的干燥，可以保留新鮮食品原有的色、香、味及營養成份。

2、在升華干燥過程中，固態冰晶升華成水蒸汽后在食品物料中留下空隙，故冷凍干燥食品具有干燥的海綿狀多孔性結構，食品因此具有理想的速溶生和快速的復水性。

3、由于在升華干燥過程中，食品中的可溶性物質在原位置就地析出，避免了一般干燥方法中由于物料內部水分向其表面毛細流動遷移而將可溶性物質攜帶至物料表面所造成的營養損失和物料表面硬化等不良現象。

4、干燥食品采用真空或氮包裝和避光貯藏，可保持5年不變質，與速凍食品相比，免除了運輸、儲存和銷售過程中耗費很高的冷藏鏈。

5、 溫度控制精準：農副產品的烘干溫度一般控制在75度以下，相對濕度25-75%，才能確保物料在烘干過程中成分不變化，組織不損壞。