一、概述：板鏈輸送機也叫平頂板鏈輸送機、鏈板輸送機或鏈式輸送機。板鏈式輸送機是一種通用型固定式機械化輸送設備，它用鋼板做運載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送;尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料，鱗板輸送機用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時完成清澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程，廣泛應用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業部門。

  板鏈輸送機以標準頂板鏈為承載面，由馬達減速機為動力傳動，運行在專用導軌中。頂板輸送帶是專門用于平頂式輸送機的輸送鏈條，常用來輸送玻璃瓶、金屬易拉缺罐、各種塑料容器、包裹，也可輸送自助餐物品與機器零件等。平頂鏈根據工藝流程不同，有直行平頂鏈與側彎平頂鏈兩制結構，就是轉彎型和直線型。

  二、板鏈輸送機的結構?

  平頂鏈結構簡單，僅一塊兩側帶鉸圈的鏈板與一要銷軸。兩側鉸圈的一側與銷軸固定聯結，稱為固定鉸圈。另一側處在里檔的鉸圈與銷軸滾動聯結，稱為活動鉸圈。活動鉸圈與與銷軸構成了平頂鏈的鉸鏈。因平頂鏈使用時經常要與液態物質接觸，所以鏈板材料用不銹鋼制造居多，當然也有用工程塑料來制造的。鋼制平頂鏈的鉸圈是卷制而成的，所以鉸圈是有縫的，圓度不易保證。載荷大時還會被拉開，是一處薄弱環節。隨著工裝塑料的發展，工程塑料平頂鏈也憶開發出來。由于工程塑料的平頂鏈鏈板是澆鑄成型的，所以鏈板的結構可以按需要采用較為復雜的形狀。因為鏈板上都有加強肋，所以能提高鏈條的強度。雙彎加強肋鉸鄭式直行平頂鏈的強度并不比鋼制的簡單鉸卷式平頂鏈低。

  三、板鏈式輸送機特點?

  板鏈式輸送機是一種固定的地面輸送機,它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤炭、化工、汽車、電力、機械制造等行業被廣泛應用。其優點如下:

  1、用板鏈為牽引元件，不僅強度大、效率高、工作可靠，且可作為長距離輸送(目前輸送長度己達1000米)，輸送能力大，一些裙邊式輸送機的輸送能力達每小時1000t以上。

  2、牽引鏈上可裝各種結構的附件，以滿足對不同物料的不同輸送要求，實現各種連續工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機不可與之比擬的。

  3、與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m。

  4、可以輸送較高溫度物料(600°～700°)。亦可適應較苛刻工況,如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學品等。

  5、適應性強，本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀，塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大,且具有鋒利棱角，灼熱的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻，清洗等工藝過程;

  6、整機裝置緊湊，安裝、調試、維修方便;

  7、鏈板:結構合理、剛性好、耐沖擊性強;

  8、以滾動摩擦代替滑動摩擦、運行阻力低;

  9、工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。

  10、輸送距離≤30m時,可采用環鏈及板鏈做牽引件,輸送距離>30m時，為防止滑動,需采用板鏈做牽引件,在輸送距離在30m-50m范圍內,如采用環鏈結構,可采用頭尾雙驅動,尾部驅動輪使用光輪。

  11、輸送能力大，輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力6m3/h~600m3/h。

  12、輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與螺旋輸送機相比節電50%。

  13、密封，全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，運行可靠。

  14、使用壽命長，用合金鋼材經*的熱處理手段加工而成的輸送鏈，其正常壽命>5年，鏈上的滾子壽命(根據不同物料)≥2~3年。

  15、使用費用低，節電且耐用，維修少，費用低(約為螺旋機的1/10)，能確保主機的正常運轉，以增加產出、降低消耗、提升效益。

  16、系列齊全，FU系FU150、FU200、FU270、FU50、FU410、FU500、FU600和FU700等各種型號，并均可提供兩種型式的雙向輸送。

  四、板鏈式輸送機用途 ?

  1、板鏈式輸送機是板式輸送機的一種,廣泛用于礦山、冶金、水泥、食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業及煙草等行業的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送,是原料處理或連續生產過程中的設備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結構簡單、運行可靠、使用壽命長,安裝維修簡單等特點,對物料粒度、塊狀、工作環境武特殊要求,運送單個物料(件)的重量可達70-120kg，輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送,鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。有輕型和中型之分。本系列輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料,是水泥廠物料設備更新換代產品,常用于輸送散狀物料,也適應于銳利灼熱物料的輸送。

  2、平頂鏈具有結構簡單、重量輕、制造和維修方便的優點。平頂鏈的頂板為輸送物料提供了一定寬度的水平承載面。頂板寬度按輸送物料的要求確定。鏈條與鏈輪嚙合時，鉸圈本身就是與鏈輪嚙合的部位。因平行排列的頂板鏈兩側間隙小，所以，只能作直線移動。就用平頂鏈時正確定裝重要。廣泛應用于直行板鏈輸送機的設計。多條并列的鏈板輸送機可用采用網帶輸送機來代替。

  3、板鏈輸送機適用于形狀不規則物品的重載輸送。鏈條選用空心大輥子帶附件鏈條，在兩側同步鏈條的附件上用板狀構件連接使輸送方向形成連續的平板，因而運行平穩。該機與鏈式或輥筒輸送機配合使用可實現轉角輸送。

  五、板鏈輸送機材質

  碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的頂板來完成直線、轉彎、升降等要求。

  六、板鏈輸送機分類

  (一)因控制方式的不同，可分為連續運行式和間歇運行式。

  (二)鏈式輸送機是利用鏈條牽引、承載，或由鏈條上安裝的板條、金屬網帶、輥道等承載物料的輸送機。根據鏈條上安裝的承載面的不同，可分：鏈條式、鏈板式、鏈網式、板條式、鏈斗式、托盤式、臺車式，此外，也常與其他輸送機、升降裝置等組成各種功能的生產線。

  1、鏈板機

  鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

  鏈板材質：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等。

  鏈板規格：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

  2、懸掛鏈機

  懸掛鏈是一種三維空間閉環連續輸送系統，適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導軌均選用16Mn材質經過深加工而成，使用壽命在5年以上。鏈條節距常用的有150/200/240/250等，單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型，可增加鏈條的單點承重。該輸送線能隨意轉彎、爬升，能適應各種地理環境條件。該輸送線主要用在車間內的物料空中配送上，設計合理的方案，能將倉庫、裝配線等相關節點有機的結合起來，可在大程度上理順車間的物流，產生更大的效益。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝，以及噴涂設備的烘干輸送設備。

  3、網帶機

  網帶輸送機:模塊式網帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑料鉸接銷，把注塑成型的網帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度，并可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷互鎖，成為輸送帶整體部件之一。

  輸送帶的材質有：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。

  網帶輸送機結構形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式，輸送帶可增設提升擋板、側擋板。

  4、插件線機

  插件線輸送機采用專用鋁合金導軌，靠近操作面一邊的導軌固定，另一邊可調節移動，保證操作每一次拾取元件距離小，提高生產效率。該設備對于電子基板的流水作業非常適合，其導軌間可調，各式基板懸空流動，帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質，可供選擇。

  七、差速鏈流水線特點

  1、鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條;

  2、輸送能力大，可承載較大的載荷;

  3、輸送速度準確穩定，能保證同步輸送;

  4、易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;

  5、可在各種惡劣的環境(高溫、粉塵)下工作，性能可靠;

  A、采用特制鋁型材制作，易于安裝;

  B、結構美觀，實用噪音低;

  C、多功能，自動化程度高。

  八、板鏈輸送機參數

  (一)主要技術參數：

  鏈條節距：25.4mm~203.2mm

  板鏈輸送機寬度：200mm~800mm

  (寬度超過800mm時，可使用雙板鏈結構)

  輸送速度：0.4m~15m/Min

  輸送物品重量：800kg/m2

  金屬板鏈工作環境溫度：-20℃~+120℃

  (二)定制板鏈輸送機應確認以下技術參數：

  1.輸送物料的單件重量，物料的規格大小。

  2.使用環境，環境溫度。

  3.輸送速度(米/分鐘)。

  4.安裝場地要求，布置形式。

  5.是否需要調速。