有機熱載體（導熱油）及有機熱體鍋爐應用范圍：

石油工業、化學工業、油脂工業、合成化纖工業、紡織印染工業，塑料橡膠工業，造紙印刷工業、建材工業、木材工業、食品工業、空調工業、電鍍、鋼材酸洗及其它表面處理以及各種烘干業。

電腦控制器一體化控制模擬屏 :

1.電腦全自動控制。

2.自動點火程序與火焰檢測。

3.自動停爐程序：下班后自動關閉燃燒器，導熱油溫度低于70℃自動關閉循環泵。

4.溫度自動控制低于設定溫度下限啟動燃燒器,達到設定溫度上限關閉燃燒器,超過設定溫度限20℃,過350℃強制關閉燃燒器并報警。

5.壓差自動控制與報警鍋爐因存在以下情況時壓差控制器會自動關閉燃燒器并報警。①缺油②汽化系統有氣③系統堵塞④非正常關閉閥門。

6.膨脹罐自動液位控制低液位啟動油泵高液位關閉油泵。

7.循環泵：燃燒器故障檢測與報警。

8.故障自動檢測與報警。

導熱油爐——即有機載體鍋爐

在現有工業領域中，常常需要100℃～300℃甚至更高的溫度熱源的用熱單元很多，從石油化工行業的分餾、裂解、濃縮、反應；紡織、印染行業的熱定型、烘干，筑路、建筑行業的瀝青熔化、保溫、拌和及汽車行業的油漆烘干等。經過多年的經驗得出，導熱油是獲得200℃~300℃溫度熱源的理想熱載體。

產品特點如下：

能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

可進行穩定的加熱和溫度調節。

具有完備的運行控制和安全監測裝置。

以煤代電，以煤代油，經濟效益高，短期內可回收投資。

在不同工況條件下，均能保持理想熱效率。

液相輸送熱能，在小于300℃時的熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70~80倍，且在寒冷地區導熱油不易凍結。

可替代水資源貧缺地區的以水為介質的蒸汽鍋爐供熱。閉路循環供熱，熱利用效率較高。

油氣分離器：

一般新的導熱油中含有水分，在導熱油加熱的過程中，水分會汽化蒸發。如果水氣沒有排出導熱油鍋爐的話，會導致循環導熱油的出油壓力波動，不能穩定。油氣分離器的作用是將水氣從導熱油中分離出來，排出鍋爐，保證導熱油鍋爐出油壓力穩定。

汽水分離器：

從字面意思，可以直接理解運行及原理：分離蒸汽、水，蒸氣上升直接送到使用設備，水下降經管道回到鍋爐里，提高了蒸汽質量，減少了蒸汽含水量。

規格型號為ф159-ф500，

工作壓力為1-2.5MPa，

工作溫度：0～400℃，

工作介質：蒸汽、水、油。

訂貨須知：

提供口徑、壓力、溫度參數。