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蒸發器_單效蒸發器_雙效蒸發器_三效蒸發器

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  • 公司名稱杭州恩創機械有限公司
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  • 更新時間2022/1/27 14:38:56
  • 訪問次數671
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我們公司是位于風景秀麗,印象西湖杭州城。是一家致力于高效傳熱節能技術創新以及蒸發濃縮結晶設備、中/低溫干燥設備、污水處理蒸發器、強制循環蒸發器、果汁蒸發器、降膜蒸發器、MVR蒸發器、蒸發器、換熱器制造的專業企業,我們核心技術與主導產品為降膜蒸發器,強制循環蒸發器,FC結晶器,DTB結晶器,OSLO結晶器,管式蒸發濃縮結晶分離設備,反應釜,換熱器,工業廢水回收處理成套裝置,主要服務于環保產業及化工、紙漿造紙、發酵、制藥、食品工業等行業領域。具備A1、A2壓力容器制造資質。公司注冊資金500萬元,我們是一支年富力強的中青年人才團隊,我們勤于研發,敢于創新,具有新型設備開發與加工制造能力的綜合型企業。
 

恩創機械自成立以來一直以各科研院校和各科研設計院為基礎提升技術研發、設計能力。我們主要從事蒸發結晶設備*技術的研究、開發和制造,是蒸發結晶設備領域的高科技企業,我公司研制的化工行業、有色金屬行業、農藥行業、食品行業、制藥行業、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業的廢水治理和綜合利用大型蒸發結晶設備,將純粹的環保治理、達標排放深化為環保治理、綜合利用。將廢水中的氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋅、混鹽等結晶回收處理。氯化銨、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨等回收制成復合肥料。蒸發出的水份達到國家允許的排放標準。我公司是國內專業生產各類型低溫節能蒸發器和各種結晶器生產廠家之一。蒸發結晶類設備目前已在食品、醫藥、化工、廢水處理等行業得到廣泛應用。我公司可按照客戶不同工藝要求及根據物料特性自主設計、制造非標蒸發結晶設備。多年來我們為廣大客戶所設計制造的設備經過專家認證和試驗,設備都一次性投產成功,獲得客戶*好評。
 

我們一直堅定科技促發展、技術占市場的經營理念,在企業發展過程中大膽進行技術創新,聯合蒸發結晶領域相關科研院校突破一個又一個技術難題。生產了眾多行業國內*套設備,從根本上改變了眾多行業落后的生產工藝,實現了企業效益和社會效益雙豐收。我們在精細化工、化學工藝(廢水處理)、食品制藥、材料學等領域配備了專門的工程師,能為客戶解決各種技術疑難問題。
我們以發展民族工業的高度社會責任感,以“感恩,創造價值”的企業宗旨,不斷提升自身技術與服務,相信我們是您的選擇!
 

致力于以下行業相關設備的工程設計開發、制造、安裝、服務:
1、工業廢水蒸發濃縮、分離結晶回收處理裝置(如工業廢水、電廠脫硫廢水、冶煉廢水、造紙制漿黑液、印染廢水、玉米浸泡液、*及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水等)
2、鹽化工、海洋化工、精細化工、制藥、制糖、制鹽、冶金業(如氧化鋁)的蒸發濃縮、分離結晶裝置
3、發酵工業領域的蒸發濃縮、分離結晶裝置:淀粉及淀粉衍生物(如麥芽糊精、飴糖、高麥芽糖漿、異麥芽低聚糖、結晶葡萄糖、果葡糖漿及其他淀粉糖)、*及其他氨基酸(如賴氨酸)、發酵法制造高級醇類(如山梨發醇)、有機酸類(衣康酸、檸檬酸、乳酸)、發酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、醬油及焦糖色素、微生物酶制劑、VC;
4、低溫濃縮蒸發設備:中藥、茶、咖啡、植物提取物、食品; 
5、板式傳熱設備:高壓換熱器、固體顆粒冷卻器等;
7、果蔬加工生產線成套設備:番茄醬加工生產線、濃縮果汁果漿生產線;
8、A1、A2內的非標壓力容器和常壓容器:擅長采用不銹鋼材料或特種材料制造,以熱交換器、塔器為主。

杭州恩創機械有限公司
蒸發濃縮是食品工廠使用泛的濃縮方法。采用蒸發濃縮設備把物料加熱,使物料的易揮發部分水分和其他介質在其沸點溫度時不斷地由液態變為氣態,變將汽化時所產生的二次蒸汽
蒸發器_單效蒸發器_雙效蒸發器_三效蒸發器 產品信息

單效蒸發器

單效蒸發器概述:

蒸發濃縮是食品工廠使用泛的濃縮方法。采用蒸發濃縮設備把物料加熱,使物料的易揮發部分水分和其他介質在其沸點溫度時不斷地由液態變為氣態,變將汽化時所產生的二次蒸汽不斷排除,從而使制品的濃度不斷提高,直至達到濃度要求。

組成

蒸發設備由蒸發器(具有加熱界面和蒸發表面)、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由于各種溶液的性質不同,蒸發要求的條件差別很大,因此蒸發濃縮設備的形式很多,按不同的分類:1、常壓蒸發濃縮設備,2、真空蒸發濃縮設備,3、升膜式蒸發濃縮器,4、降膜式蒸發濃縮設備,5、薄膜式蒸發濃縮器,6、循環管式蒸發濃縮設備,7、盤管式蒸發濃縮設備等!

單效設備裝置由立管式加熱器、蒸發器、冷凝器及管道閥門等組成,真空系統可與其它設備配用水力噴射器或真空泵,主要技術參數如下:
蒸發量(Kg/h清水)——150/300/500/1000
加熱蒸汽壓力(MPa)——0.05~0.09
耗汽量(Kg/h)——~1000
耗水量(t/h)——~15t(冷卻后方可循環使用)

單效蒸發器分類:單效降膜蒸發器、單效強制循環蒸發器、薄膜蒸發器、單效外循環蒸發器等。

單效蒸發器應用

單效濃縮蒸發器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食品、乳品等物料濃縮與工業有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮蒸發。

單效蒸發器特點

1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。單效濃縮器操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

雙效蒸發器

雙效蒸發器

雙效蒸發器概述

雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起,串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。可根據客戶需求定制。

雙效濃縮器裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備,其特點是:
1、節能效益,按SJN-1000型計算,年節約蒸汽3500噸左右,節約水9噸左右,節約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元(與單效對比)。
2、雙效濃縮蒸發器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏)。
3、雙效蒸發器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇、連續進料。
5、雙效蒸發器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

三效蒸發器

三效蒸發器概述

三效蒸發器也就是在雙效蒸發器上再串聯一個單效蒸發器。

本裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備,其特點是:
1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的過熱自蒸發器的有效保溫,從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸發器與冷凝水儲存器采用重疊結構,整套設備緊湊占地面積小。
3、采用外加熱或自然循環為基礎的平流蒸發工藝,循環度大,蒸發速度高,受熱時間短,不易結焦,便于清洗。
4、利用真空蒸發操作,不僅蒸發能力大,而且物料能在較低的溫度蒸發,滿足熱敏性物料的濃縮要求。
5、采用新型的氣匹分離裝置,無跑料現象,產品得率高。總之,本裝置是新型高效節能的濃縮設備,可廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業物料的高濃度濃縮。
6、 節能效益,按SJN-1000型計算,年節約蒸汽54000噸左右,節約水14噸左右,節約電13萬度左右,折合人民幣20-25萬元(與單效對比)。
7、 三效濃縮蒸發器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比大,可達1.25-1.4(一般中藥浸膏)。
8、 三效濃縮蒸發器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低67%,一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
9、 多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇、連續進料。
10、 三效濃縮蒸發器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。


相關產品:連續蒸發結晶器蒸發結晶器強制循環蒸發器多效降膜蒸發器薄膜蒸發器濃縮器

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