魚干，有海魚干、河魚干。市場需求越來越多樣化，用戶不止滿足于吃到新鮮的海魚、河魚，對于干燥后的魚干也是非常喜歡。于是商家們便對各種各樣的海魚河魚進行切片或切半或一整個進行干燥并包裝銷往市場。而這一過程往往就需要用到空氣能熱泵魚干烘干機。當然也有一些地方仍然采用比較傳統落后的干燥方式，比如日曬、燒鍋爐等。在當下國家提倡環保節能理念的大環境下，這種高能耗、低效率、重污染且干燥效果差，食品衛生安全不達標的方式，將被淘汰。凱志魚干烘干機，采用空氣能及少量電能，烘干過程不會釋放任何有害物質，烘干物料被存放在一個全密閉式的烘房內進行，隔絕了環境中的蚊蟲叮咬，灰塵附著，真正的做到環保節能衛生無污染，是當下被熱力*使用的*專業干燥設備。
亮點展示
能在市場上獲得不錯的反響，并成為用戶之間自發*介紹，必然有其突出的優勢亮點。而這些優勢亮點也為設備的順利運行提供了*的助力推動作用。我司在設計研發這款設備的時候，一直秉承精益求精的理念，從外在到內在，每一個細節都力求做到更好，以保證每一個客戶用得放心、安心、舒心。下面簡單介紹一下這款的優勢亮點：
- 整個烘干裝置采用的是保溫性能好的不銹鋼或者鍍鋅板的巖棉板和聚氨酯作為保溫的材料，對整個設備的保溫效果起到了很好的保護作用，耐溫高，結構牢固，使用效果好。
- 魚干烘干機設備采用環保型空氣能，僅需利用少量的電能即可大量吸收空氣中的熱量，驅使壓縮機運行做功以達到烘干房升溫的目的，節能效果非常顯著，是其他節能產品的3倍以上。
- 設備具有分時段編程，可以中溫高溫烘干、冷干、恒溫除濕烘干等，滿足各個行業不同物料的烘干要求。
- 空氣能魚干烘干機采用密閉式的烘房設計，烘房內環境干凈衛生，能隔絕物料與大氣環境直接接觸，避免蚊蟲叮咬、細菌滋生等。
- 人性化人機界面，觸摸屏可編程控制器，簡單、美觀、高檔、維護方便，只需要定期清潔換熱器和過濾器。
- 熱泵魚干烘干機采用全自動免人工操作，智能化控制，舒適方便，自動化、智能化程度高、采用自動控制恒溫、調溫調濕裝置，可24小時連續干燥作業。
- 設備采用304不銹鋼機體，側面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實時探測箱內濕度。
- 海魚干烘干機干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行，以確保物料在烘干過程中，成分不變化、保持。
烘干過程注意事項
- 前期烘干溫度不能過高，否則會影響魚干烘干后的質量，一般溫度控制在45-55攝氏度。
- 采用該烘干機進行烘干，烘干后的色澤至關重要，關系魚干的售賣價值，所以在烘干過程中要控制好溫度、濕度、烘干曲線等參數。
- 采用該烘干機進行烘干，烘干時間視魚的大小、厚薄而定，一般時間可控制在12-22個小時不等。
- 烘干過程中要保持一定的風量，避免水汽停留在物料表面。
- 海魚、淡水魚等海產品，一般含水量過高，一次在烘干過程一定要保證魚干烘干機內除濕量與溫度的相互配合，濕度不及時排走將會影響魚干的品質。
- 海產品中富含脂肪和油脂，脫水比較困難，因此控制脫水速度很關鍵，這將直接影響魚干烘干的質量。
烘干機工程案例
- 福建工程案例——這個客戶主要干燥的魚的種類是黃花魚，其要求的批次烘干量在1000斤左右，并且要求一整條魚進行干燥。根據客戶的具體要求，我司為客戶匹配了1臺5P設備，并未客戶提供了一套專業系統的烘干方案。由于客戶烘干的魚沒有切片或者切半，而且一整條進行干燥，魚本身的脂肪和油脂多，水分并不容易去除，這就使得其所需的烘干時間稍微長一些。經過幾次的不斷嘗試調整，之后客戶僅用18個小時就完成1000斤黃花魚的干燥。效果非常好，客戶很是開心。
- 湖南工程案例——這個客戶干燥魚種類比較多，客戶要求的批次烘干量在1500斤左右，我司根據客戶的實際需求，為客戶匹配了1臺6P的該烘干機。之后客戶僅用20個小時就完成干燥。烘干出來的魚干金黃明亮，味道香濃，塊型飽滿，讓人垂涎三尺呀。從客戶反饋得知，自從采用了我司的設備進行干燥，烘干時間大大縮短了，運行成本大大降低，魚干銷往市場的*度也大大提高了。
